注塑模具（jù）製造過程是一個複雜的過程，從設（shè）計、加工、裝配、調試等步驟，最後才能真正的投入（rù）使用。在整個生命周期中，影響注塑模具質量的因素主要有以下10個方麵：

1.模（mó）具鋼材

鋼材是模具質量（liàng）的（de）決定性因素，選擇合理的鋼材是重（chóng）中之重。選（xuǎn）擇鋼材的標準是：

（1）注塑材料的要求。不同的塑料要選（xuǎn）用不同的鋼材，如對高拋光的要求、耐（nài）腐蝕的要（yào）求等等；

（2）價格。鋼材性能（néng）夠用就好，不是越貴越好；考（kǎo）慮到模具的成本因素，模具鋼材要選（xuǎn）用和模具壽命相應的材料，避免不必要的浪費。一般P20的壽命在30萬左右；2738，50萬沒問題，H13/2344通常在80-100萬以上（shàng），可以根（gēn）據（jù）情況選擇；

（3）熱處理。模具的表麵處理也是非常重要。氮化：能夠增強鋼材的表麵（miàn）硬度，有效延長模（mó）具壽命；電鍍（dù）：能對模具鋼材進行（háng）有效改性，對一（yī）些需要高（gāo）亮度的和耐腐蝕的塑件可以利用電（diàn）鍍來增強和（hé）改進鋼材的性能。

2.結構設計

成熟的模具結構不但考慮到產品材料屬性（收（shōu）縮率、成型溫度、彈性拉伸變形係數等），而且還要考慮到冷卻水路、開合模的速度等。合理的（de）模具結構能有效延長模具壽命和保證模具的順利生產，提高效率，降（jiàng）低成本。

3.模具加工

工欲善其事，必先利其器。模具工藝的安排尤（yóu）為重要。

合理的工藝安排能加快生產周（zhōu）期，縮短加工時間，有效節省成本。而且，更重（chóng）要的是精確（què）合理的加工能夠保證模具（jù）在生（shēng）產過程的穩定和延長壽命。加工出（chū）錯有的會導致模具燒焊，無論焊得（dé）多好，對模具來說都是一種損失；另外，加工不好還（hái）有可能影響模（mó）具動（dòng）作，降低模具壽命，導致（zhì）模具在生產過程中出現拉裂甚至折斷。

4.標準件

決定水桶（tǒng）容量的是最（zuì）低的一根木條，這個道理大家（jiā）都（dōu）理解。但是，在做的時候往往會注意（yì）不到。模具（jù）也是一樣，標準件雖然不直接參與成型，但卻控製著整個模具的運行。好的標（biāo）準件應（yīng）該能（néng）夠耐（nài）磨、夠硬、精度高，不易變形。

5.對碰（飛模）

對碰靠的是模具鉗工的經驗，看似簡單的（de）活卻是最具有技術含量的工作。複雜模具（jù）主要看的就是這個功夫。

平板模具最簡單，分形麵隻要沒有飛邊，斷差基本就可以了。像汽車配件（jiàn）模具就非常的麻煩了，不但分形麵比較不規則，而且往往包括多個滑塊、頂塊。同時（shí），通過對碰還能對模具的其（qí）它問（wèn）題進行改進和完善，所（suǒ）以，它是一項綜合性的工作。

6.拋光/皮紋（wén）

模具的拋光是模具製造的（de）最後一個環節。拋光直接反映到塑件上，所以，這是個最具麵子的工作。拋光還能（néng）對模具動作（zuò）起到幫助和補（bǔ）充的作用，尤其對脫（tuō）模非常（cháng）有意義。往往一些模具生產不順利（lì），就是因為打光不到位，阻力過大，脫（tuō）模困難，甚至頂白、頂裂等。

7.模具裝配

模具裝配，就如同組裝機器一樣（yàng），每一個部件，每個螺釘都（dōu）不能（néng）出錯，否則，後果會相當嚴重，輕則導致產品缺陷，影響生產，重則徹底損害模具，造成報廢（fèi）。

所以，裝配的活一定要非常的細致。裝配過程（chéng）中，尤其（qí）是要（yào）注意模具的清潔工作，特別是水路、螺絲孔，一定要（yào）吹幹淨裏（lǐ）麵的鐵屑，否則，客戶非常生氣的。

8.熱流（liú）道還是（shì）冷流道（dào）

這個其實對模具質量的影響最小，因為熱流道一般都是客戶指定品牌的，尤其是一些大客戶。國外知名品牌，無論在質量還是售後（hòu）服務上做的都非常到位，所以（yǐ），質量上一般不會有問題。而國內的一些熱流（liú）道，倒是質量相差較大，個別（bié）小企業為了節儉成（chéng）本，來爭取價格上的優勢，用一些不靠譜的（de）加熱和傳導配件，就容易出問（wèn）題。

而冷流道主要的問題就是如何保證注塑的平衡、澆口大小、注塑壓（yā）力等等。

9.冷卻水路

有過模具經驗的人都知道，冷卻對一個模具來說（shuō）是多麽重要。由於物價和人力工資的增長，在大（dà）批量生產（chǎn）產品時，每減少一秒的注塑周期（qī）所帶來的利潤都（dōu）是無法想象的（de）。但是，加快生產周（zhōu）期的同時，就會導（dǎo）致模具溫度（dù）的上升，如果（guǒ）得不到有效控製的話，就會使模具由於太熱而無法成（chéng）型，甚至導致模具變形、失效報廢，所以，優良的水路設計尤為重要，包括水路的排布密度、直徑、相互之間的鏈接等等（děng）。

10.模具維護（hù）

模具維護，主要是生產過程中的維護和保（bǎo）養。模具（jù）就像汽車一樣，如果長（zhǎng）期不用，又不加保養的話（huà），就可能導致模具報廢掉。所以，每次（cì）模（mó）具使用後都要進行全麵的保養，特別的是成型部分（fèn）的防鏽，主（zhǔ）要動作部件的防鏽。因為模（mó）具由於生產過程中要接水的，可能在安裝或拆卸過（guò）程（chéng）中有水弄（nòng）到（dào）模具上，所（suǒ）以一定要保證模具的幹燥，然後再刷一層油保護。