流動性（xìng）

受熱後（hòu）熔（róng）融狀（zhuàng）態（tài）的（de）塑料,在壓力作用下,充滿整個型腔的（de）能（néng）力叫流（liú）動（dòng）性,一般用專業流動性測試模具來進行測試.

同一種類不同牌號的塑料的流動性均不相同,不同結構的塑件對塑料的流動性提出不（bú）同的要求,塑料的流動性與成型溫度和壓力等條件密切相關.

通常,若流動性太大, 一方麵會使熔料充填不緊密,造成（chéng）製品的疏鬆,影響產品質量; 另（lìng）一方麵流動性太大,注塑件周邊容易（yì）出現披鋒(毛邊)粘模及噴嘴（zuǐ）流延,造成水口堵塞.而塑料的流動性過小,對於結構複雜流程較（jiào）長的塑件,注塑時流（liú）動困難,易出現缺膠、縮水等現象,產生大量廢品;或必須用高壓條件注塑,容易造成塑件內（nèi）應（yīng）力過大.我們要根（gēn）據產品結構、大小、厚薄情況,選擇流（liú）動性（xìng）合適的塑料（liào）成（chéng）型.

吸水性揮發物（wù）含量

在熱塑性塑料中或多或少地含有水分及揮發物,適量的水分有增塑的作用.

如果塑料中的（de）水份及揮發物超過一定的比例（lì）時,則會在注塑時出現很多問（wèn）題(如:降解、發霧、強度降低等),嚴重時可產（chǎn）生氣泡（pào）(銀紋)、表麵粗糙,對於透明製品透光性被破壞(渾（hún）濁不清)等不良現象,對精密（mì）塑（sù）件很難保證其精度.

但是絕對幹燥的塑料會引起流動性降低,脆性增加（jiā）,成型時充模困難,也是不可使用的,這一點要特別注意,有的人認為塑（sù）料幹燥得越充分越好,這（zhè）是一個錯（cuò）誤的觀念.

引起塑料（liào）中水（shuǐ）分和揮發物多的原因主要有（yǒu）以下三個方（fāng）麵;

A、塑料樹脂的平均分子量低;

B、塑料樹脂在生產時沒有得到充分的幹燥;

C、吸水性大的（de）塑料因存放不當而使之吸收了周圍（wéi）空氣中的水分,不同塑（sù）料有不（bú）同的幹（gàn）燥溫度和幹燥時間的規定收縮率

產生（shēng）收縮率的主要原因有以下三（sān）個方麵:

A、塑料具有比金（jīn）屬大得多的熱收縮(大一個（gè）數（shù）量級,約十倍).

B、塑料製品在硬化（huà）後並非剛體,在脫模後塑件有一定的彈性回複.

C、剛脫模（mó）時,壓力開始降低,但塑件仍然貼在模壁上（shàng）,製品發生塑性變形.

影響收縮率的因素有（yǒu）塑料的性質成型條件模具與製品的設計.無定型塑料的收縮率小於1%,結晶型塑料的收縮率均超過1%,結晶性塑料注塑的製品,具有後收縮現象,需在冷卻24小時後進行測量其尺寸,精確度可達0.02mm

塑料的加工溫度

塑料的（de）加工（gōng）溫度就是達到粘流態的溫度（dù）,加工溫度不是一個點而是一個範圍（wéi）(從熔點到分解溫度之間).在對塑料進行熱成型時（shí）應根據（jù）製件的大小、複雜程度、厚薄、嵌（qiàn）件情況、所用著色劑對（duì）溫度的耐受性、機台性能等因素選擇（zé）適當的加工溫度.

為何在注塑生（shēng）產中溫度計所反映溫度常（cháng）可改（gǎi）變,而且同一製品（pǐn）(同一模具)放到不同機台生產時所設定的溫度可能不相同？

實際上（shàng）塑料的熱成型溫度是相對固定的,隻是由於采用的測溫方法、測溫點布局及（jí）溫度感應器的性能差別才（cái）造成上（shàng）述差異.溫度指示控製儀上顯示的溫度並非料（liào）筒內熔料（liào）的實際（jì）溫度,而（ér）是間接的、局部性的溫度.

注塑成型前需了解的塑料性能

每個注塑工作者（zhě）在設（shè）定注塑工藝條（tiáo）件時,需要徹底了解所用塑料的相關性能,才能科學地設（shè）定工藝條件和（hé）分析注塑生產過程（chéng）中出（chū）現的問題.

塑料的種類、牌號(了解塑料的成份、性能時考慮的因素（sù）);

塑（sù）料的密（mì）度(設定多段（duàn）射膠的位置時考慮的因素);

塑料的吸濕性及允許水量(設定幹燥條（tiáo）件時考慮的因素);

塑料的玻璃化溫度、熔點、分解溫度（dù）(設定料筒溫度時（shí）考慮的因素);

塑料的熔融指數FMI(設定注射壓力、背壓時考慮的因素（sù）);

塑料（liào）的 結晶性(設定模溫/料溫時（shí）考慮的因素);

塑料（liào） 容許的注射壓力範圍（wéi）(設定（dìng）注射壓力時考慮的因素);

塑料 在料筒內容（róng）許的停留時（shí）間(設定殘料量及停（tíng）機時考慮的因素);

塑料的（de） 成（chéng）型收縮率(設定（dìng）模溫/料溫/壓力時考慮的因素);

塑料 成型時的模具（jù）溫度範圍（wéi）(設定模溫時考慮的因素);

其它性能(如:耐化學性、熱變形溫度等)在塑件後加工時考（kǎo）慮的因素

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