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塑料模具常用(yòng)塑料你已經都掌握了嗎?

文章來源: 婷婷五月开心五月色情模具 人(rén)氣:9411 發表時間:2018-11-15 14:30:59

概述

塑料(liào)它可以是純的樹脂,也可以是加(jiā)有各種添加劑的混合物,樹脂起粘結劑作用。所加添加料的目的是用來改善(shàn)純樹脂的物理機械性能,改善加工性能或者為(wéi)了節約樹脂。

因此,塑(sù)料最(zuì)基本的物理化學性質是由樹脂的性(xìng)質所決定的。樹脂可分天然樹脂和人造樹脂,後者又稱合成樹脂。

樹脂都屬高聚物,這些高聚物有獨特的分子內部結構(gòu)與分子外部結構。高分子內部結構決定了高聚物(wù)最基本(běn)的物理化學性質;而高(gāo)分子(zǐ)外部(bù)結構則決定高聚物的加工性(xìng)能和物理機械性能。

聚合物按鏈之間在凝固後的結構形態可分非結(jié)晶型(無定型),半結晶型和結晶型。所(suǒ)以塑料也有無定型和結晶型之分。

結晶型塑料在凝(níng)固時,有晶(jīng)核到晶粒的生成過程,形成一定的體態。如PE,PP,PA,POM,等均屬結晶型。

無定型塑料在凝(níng)固時,沒有晶核(hé)與晶粒的生長(zhǎng)過程隻是自由的大分子鏈的(de)“凍結”如PS,PVC,PMMA,PC等。

又按其(qí)塑料(liào)對熱作用的反映,可分熱塑性塑料與(yǔ)熱固性塑(sù)料兩類:熱塑性塑料的特點是加熱可以軟化,冷卻時又重返固態。這一可逆(nì)過程,可以反複多次(cì)。如:PS,PVC,PA,PP,POM等;而(ér)熱固性塑(sù)料特(tè)點是在某一溫度下能轉變成可塑性熔體,但如(rú)果繼續(xù)提高溫度,延長加熱時間高分子內部將產生交(jiāo)聯作用而固化。再不能用加熱方法使其軟化到原始狀態,不能反複(fù)加工。如:環氧,呋(fū)喃,氨基,酚醛等。

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常(cháng)用塑料

聚烯烴(tīng),聚(jù)烯烴是(shì)烯烴高聚物的總稱,一般是指乙烯,丙烯,丁烯的均聚物與共聚物。

主要(yào)品(pǐn)種有:低密度聚乙烯(LDPE),線型低密度(dù)聚乙烯(xī)(LLDPE),中密度聚(jù)乙烯(MDPE),高密度聚乙(yǐ)烯(HDPE),超高分子量聚乙烯(UHMPE),氯化聚乙烯(CPE);乙烯(xī)-丙烯共聚物,乙烯-醋酸乙烯共聚物(EVA);聚丙烯(PP),氯化聚丙烯(PPC),增強聚丙烯(RPP)聚丁烯(PB)等。

氯乙(yǐ)烯(PVC)注塑用聚氯乙烯是懸浮聚合產品,按(àn)其顆粒形態有緊(jǐn)密型和疏鬆型(xíng)。

聚氯乙烯的改性品種有:氯化聚氯乙烯(CPVC),氯乙烯-醋酸乙烯共聚(jù)物(wù),氯乙烯-偏氯乙烯共聚物(PVDC),氯乙烯-乙丙橡膠接枝共(gòng)聚物,耐寒PVC即(jí)氯乙烯與馬來(lái)酸酐的共聚物。

注塑(sù)用PVC有兩類:一(yī)種是濕混造(zào)粒,即把各種(zhǒng)添加劑(jì).穩定劑.加(jiā)工助劑(jì).潤滑劑.衝擊改性劑.複合穩定劑等混合後擠出造粒。另一種是幹(gàn)混料不造粒的粉狀(zhuàng)聚氯乙烯(xī)。

苯乙烯係(xì)樹脂是指苯乙烯的均聚物與(yǔ)共聚物樹脂的總稱。近年來為改善其(qí)脆性和耐熱溫度低的(de)缺點,采用與橡膠(jiāo)等共混(hún)和接枝(zhī)的方(fāng)法發展一係列改性品種。如與丙烯腈,丁二烯,a-甲(jiǎ)基苯乙烯,甲基丙烯酸甲脂,馬(mǎ)來酸酐等二元共聚物可改善耐熱性和(hé)脆性;與丙(bǐng)烯腈丁(dīng)二烯的共聚物ABS是衝擊韌性和加工性能很好的工程塑料。

目前苯乙烯係(xì)塑料有通用(yòng)級,發泡級,衝擊級和AS,ABS等,AS有通用級AS(I)與耐熱級(jí)AS(II)。

丙烯酸脂類,丙烯酸脂類塑料通常包括聚甲基丙烯(xī)酸甲脂(PMMA)俗稱有機玻璃,以(yǐ)及纖(xiān)維聚(jù)合物丙烯腈。這都是從丙烯(xī)酸衍生的高聚物(wù)。

供注塑級的(de)PMMA用懸浮聚合製(zhì)成,有通用級耐熱級(jí)和高流動級。

酰胺樹脂聚又稱尼龍(PA)是早的工程塑料品種之(zhī)一(yī),用作纖維時稱綿綸。我國有PA6,PA610,PA612,PA66,PA1010以及高碳尼龍,PA66與彈性接枝共混的超韌(rèn)性(xìng)PA,還有芳香聚酰胺等。

線性聚脂(zhī)類.在聚合(hé)物鏈(liàn)節中含有脂鏈或醚鏈,而無支鏈和交(jiāo)聯結構的樹脂統稱為線性聚脂或線性聚醚。國產有(yǒu):聚碳(tàn)酸酯雙酚A型(PC),改性聚碳(tàn)酸酯,聚對苯(běn)二甲酸乙二脂(滌綸,PET)聚對(duì)苯二甲酸丁二脂(PBT)聚(jù)芳脂(雙酚A型),聚甲醛(POM)等。

PC是一種無(wú)定(dìng)型(xíng)的熱塑性聚合物,純PC雖有好的(de)綜合性能,但容易應力開裂,耐磨性及流動性不(bú)良,目前多采用PE,ABS,PS,PMMA,與之進行共混以克服(fú)上(shàng)述缺陷。

PET大部作纖維少部(bù)用於(yú)薄膜,而注塑成型用的多是玻璃纖維增強(qiáng)(FRPET),PBT與PET都屬結晶型熱塑性線型聚脂(zhī)。

聚芳脂(雙酚A型),這是與PC相似的無定型工程塑料

聚甲醛(POM)有均聚和共(gòng)聚兩種,都是結晶型聚合(hé)物。均聚比共聚POM熱(rè)穩定性差加工溫度範圍窄(zhǎi)。此外還有含油POM這是在POM內加液體潤滑油和硬脂酸鹽類的表麵活性劑的共(gòng)聚物。含油POM摩(mó)擦係數小,物(wù)料不易輸送所以常用開(kāi)槽料筒的注塑機進行(háng)生產。

氟塑(sù)料(liào). 氟塑料品種有(yǒu):聚四乙烯(PTFE),聚四乙烯與六氟丙烯酸共聚物(FEP),三氟(fú)乙烯(xī)(PCTFE),聚偏氟乙烯(PVDF)聚氟乙烯(PVF)等。

PCTFE從分子結構(gòu)上看與PTFE主要的區(qū)別在於有氯原子存在,從而破壞了PTFE對稱性,降低了大分子鏈堆砌,使其增加撓性。PCTFE對熱較敏感,易於高溫下分解。聚偏氟乙烯(PVDF),是一種白色(sè)粉末狀,結晶型熱塑性樹脂。

纖維素塑料是指由天然纖維素與無機或有機酸作用(yòng)產生的纖維素樹脂再加上增(zēng)塑劑而(ér)製成。纖維素(sù)是最古老的半合成型的熱塑性塑料,常用的有硝酸纖維素醋酸纖維素,醋酸丁(dīng)酸纖維素,用於注塑的(de)以醋酸纖維素為主(zhǔ)。

耐高溫型樹脂,這類有聚(jù)碸,聚(jù)芳碸,聚苯醚(mí)碸,聚苯硫醚,聚苯醚,聚酰亞胺。這類聚合物由於在分子主鏈上(shàng)含(hán)有亞芳基或雜環結構,因此具有耐高溫,耐輻射的(de)能(néng)力,並(bìng)兼有很(hěn)高的(de)強度和(hé)尺寸穩定(dìng)性。

聚碸(PSF),雙(shuāng)酚A聚碸屬線性(xìng)熱塑性聚合物,雖然有正(zhèng)規結構,但(dàn)仍然(rán)是無定型結構形態。聚碸(fēng)的(de)粘度較大而且對溫度的依賴性(xìng)要比對剪切速率大。這一點正與聚乙烯相反而與聚碳醋(cù)酯類卻相(xiàng)近。在注塑中,當剪切速(sù)率低時(shí),溫度對其膨脹效應的影響不明顯。

聚苯醚碸(PES),在其分子結構中不含有脂肪族基團,因此對耐熱性和抗氧性較好。可在180~200度(dù)範(fàn)圍內長期使用,熔融溫度50~350度。

聚(jù)苯醚(PPO),PPO和(hé)其他許多熱塑性(xìng)塑料不同;熔體的流變性能接近牛頓(dùn)型流體,粘度對(duì)剪切(qiē)速率(lǜ)並(bìng)沒有明顯的(de)依賴性。用於注塑的還有改性聚(jù)苯醚及氯(lǜ)化聚醚。

聚苯硫醚(PPS,雷騰),是一種新型工程塑料它具有優良的綜合(hé)性能(néng),是目前作軸頸與軸承的最好村料。PSS原粉熔融後流動性很大,直接加工困(kùn)難因此必須經過交聯預處理,提高流(liú)動性。注(zhù)塑用有粉料與可粒料兩(liǎng)種(zhǒng)。PSS的注塑與HDPE十分相似所不同是PSS要求成型溫度高些:在此343度時其流動性相當於HDPE的流動。

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常用填料

注塑材料常用的(de)填料有一般填料,金屬填料,有機填(tián)料,短纖維填料與長纖維填料。加入這(zhè)些填(tián)料可降低注塑製品的成(chéng)本,提高經濟(jì)效益可改善物理機械性能,化學性能以及光電性能;可改善加(jiā)工性能,流變性能,降低粘度,提高分(fèn)散(sàn)作用。

一般填料有石灰(huī)石,碳酸鈣,滑石粉,矽(guī)酸鈣,雲(yún)母,氫氧(yǎng)化鋁,硫酸鈣,以及農副產品(pǐn)等。

有機填料是目前塑料製品中的主要填料,有天然(rán)材料和(hé)合成材料,包(bāo)括(kuò):木(mù)材,木粉,胡核的殼皮,棉植纖維素等;合成材料有(yǒu)再(zài)生纖維素,包括:人造織物,聚丙烯腈纖維,尼龍纖維,聚酯纖(xiān)維等。

加到注塑材料中的(de)一些(xiē)填料,需要用表麵改性劑進行處理,處理過(guò)程遵循界麵化學理論,填料與聚合物(wù)表麵的濕潤理(lǐ)論酸堿的相互作用理論,以及混合理論賦予材料一些優良性質。

目前常用的表麵改性劑有矽烷偶聯劑,鈦酸酯偶聯劑,有機(jī)矽處理劑等(děng)。這些表麵改性劑加上後,能進一步提高填料效能(néng)。


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