現今（jīn）的塑膠雙色模具（jù）注塑是（shì）一種工業產品生產造型的方法（fǎ）。產（chǎn）品通常使用塑膠注塑和塑（sù）料（liào）注塑（sù），然而，塑料注（zhù）塑是塑料製品的一種方法，將熔融的塑料利用壓力注進塑料製品模具中，冷卻成型（xíng）得到想要各種塑料件;塑膠注射成型是一種將（jiāng）膠料直接從機筒注入模型硫化的生產方法。塑膠注塑（sù）的優點是：雖屬間歇操作，但成型（xíng）周期短，生產效率高取消了（le）胚料準備工序，勞（láo）動強度小，產品質量優異。

科仕美雙（shuāng）色模具注塑工程師（shī）勞（láo）工講解到：注塑加工是一個技術性和實踐性都很強的行業，在注塑過（guò）程中，憑借我們在行業裏的十多年經（jīng）驗分析出了影（yǐng）響注塑（sù）效果的參（cān）數有幾個：

注（zhù）塑（sù）過程中（zhōng）一定要注意澆注（zhù）道內的速度，冷卻的時間與合適的溫（wēn）度一定（dìng）要注意以下四個重要的參數。

1、合（hé）適的溫度：根據原料的不同，塑膠雙色模具注塑加工所需要的溫度也是不同的（de）。溫度過高或（huò）者過（guò）低對原料的加工都是不（bú）利的，這也嚴重影響成品出（chū）品效果。

2、冷卻的（de）時間：注塑（sù）加工過程中在磨具內的冷卻時間（jiān）是根據所加工的製品的不同而（ér）不同的（de），冷卻的好（hǎo）換直接關係到製（zhì）品的表麵亮度，所以一定要特別的注意。

3、不良（liáng）現象（xiàng），所以應（yīng）該恰當的控製澆注的速度，使製（zhì）品達到合格。

4、澆注道內的速度：快的話會塑膠雙（shuāng）色（sè）模具成型後就會有毛邊（biān）、填充過飽、燒焦的現象，慢的話會出現（xiàn）縮水、易斷等。