模具製造過程是是（shì）一個複雜的過程，從設計、加工、裝配、調試（shì）等步驟，最後才能真正的投入使用，在整個生命周期中，影響模具質量的因素主要有以下十個方麵：

不容忽視的影響模具質量十（shí）大因素

模具鋼材

鋼材是模（mó）具質量的決定性因素（sù），選擇合理的鋼材是重中之重。選擇鋼材的標準是（shì）：

1、注塑（sù）材料的要求—不同的塑（sù）料要選用不同的鋼（gāng）材，如對高拋光的要求、耐腐蝕的要求等等;

2、價格—鋼材性能夠用就好，不（bú）是越貴越好;考慮到模具的成本因素，模具鋼材要選用和模具壽命相應的（de）材料，避免不（bú）必要的浪費;一般P20的壽命在30萬左右;2738，50萬沒問題，H13/2344通常在80-100萬以上，可以根據情況選擇;

3、熱處理。模具（jù）的表麵處理也是非（fēi）常重要。氮化—能夠增強（qiáng）鋼材的表麵硬度，有效延長模具壽命;電鍍—能對模（mó）具鋼材進行有效改性，對一些需要（yào）高亮度的和耐（nài）腐蝕（shí）的塑件可以利用電鍍（dù）來增強和改進（jìn）鋼材的性能

結構設計

成熟的模具結構（gòu）不但（dàn）考慮到（dào）產品材料屬性——收縮率（lǜ）、成型溫度、彈性拉伸變形係數（shù）等，而且還要考慮到（dào）冷卻（què）水路、開合模的（de）速度等。合理的模具結構能有效延長模（mó）具壽命和保證模具的順利（lì）生產。提高（gāo）效率，降低成本。

模具加工

工欲善其事，必先利其器。模具工藝的安排尤為重要，合理（lǐ）的工藝安排能加快生產周期，縮短加（jiā）工時間，有效節省成本。而且（qiě）更重要的是精確合理的加工能夠保證模具在生（shēng）產過程的（de）穩定和延長壽命。加工出錯有（yǒu）的會導致模具燒焊，無論焊的多好，對模具來說都是一種損失（shī）;另外加工不好還有可能（néng）影響（xiǎng）模具動作，降（jiàng）低（dī）模具壽命，導致模具在生產過程中出現拉裂甚至折斷。

標（biāo）準件

決定水桶容量的是最低（dī）的一根木條。這個道理（lǐ）大家都理（lǐ）解（jiě），但是在做的時候往往會注（zhù）意不到。模具也是一樣，標準件雖然不直（zhí）接參（cān）與成型，但卻控製著整個模具的運行。好的標準件應該能夠耐磨，夠硬，精度高，不宜變形。不同品牌的標準件差價（jià）很大，所以做模具不要一味殺價，殺來殺去，你的模具從奔馳就直降至大眾了。

對碰(飛模)

對碰靠的是（shì）模具（jù）鉗工的經驗，看似（sì）簡單的活卻是最具有技術含量的工作。複雜（zá）模具主要看的就是這個功夫。平板（bǎn）模具最簡單，分形麵隻要沒有飛邊斷差基本就ok了。像汽車（chē）配件模具就非常的麻煩了，不但分形麵比較（jiào）不規則，而且往往包括（kuò）多個滑塊、頂塊。同時（shí）通過對碰還能對模具的其他問題進（jìn）行（háng）改進和完善。所（suǒ）以它是一項綜合性的工作。

拋光/皮紋

模具的拋光是模具的製造的最後一（yī）個環節。拋光直接（jiē）反映到塑件（jiàn）上，所以這是個最麵子的工（gōng）作。拋光還能對模具動作起到幫助和補充的作用，尤其對（duì）脫模非常有意義。往往一些模具生產不順利就是因（yīn）為打光不到位（wèi），阻力過大，脫模困難，甚至頂白，頂裂（liè）等。

模具裝配

模具裝配就如同組（zǔ）裝機器一樣，每一個部件，每個螺釘都不能出（chū）錯，否則後果會相當嚴重，輕則導致產品缺陷，影響（xiǎng）生產，重則徹底損害模具，造成報廢。所（suǒ）以裝配的活一定要非常的細致。裝配過程中尤其是要注意模具的清潔工作，特別是水（shuǐ）路（lù）、螺絲孔，一定要吹幹淨裏（lǐ）麵的（de）鐵屑，否則客（kè）戶非常生氣的。

熱（rè）流道還是冷流道

這個其實對（duì）模具質量（liàng）的影響最小，因（yīn）為熱流道一般都（dōu）是客戶指定品牌的，尤其是一些大客戶。國外知名品牌無論在質量還（hái）是（shì）售後服（fú）務上做的都非常到位，所以（yǐ）質量上一般不會有問題。隻是國內的一些熱流（liú）道倒是質量相差很大。個別小企業為了節儉成本，來爭取（qǔ）價格上的優勢，用一些不靠譜的加熱和傳導配件，就容易出問（wèn）題。而冷流道主要的問（wèn）題就（jiù）如何保證注塑的平衡、澆（jiāo）口大小、注塑壓力等等。

冷卻水路

有過模具經驗的人都（dōu）知道，冷卻對一個模具（jù）來說是多（duō）麽重要。由於物價和人力工資的增長，在大批量生產產品的時候，沒減少一秒的（de）注塑（sù）周期所帶來的利（lì）潤都是無法想象（xiàng）的。但是加快生產周期的同時就會倒是模具溫度的上升，如果得不到有效控製的話就會使模具由（yóu）於太熱無法成型，甚至導致模具變形失效報廢。所以優良的水路設計尤為重要（yào），包括水路的排布密度、直徑、相互之間的鏈接等等。

模具維護

模具維護主要是（shì）生產過程中的維（wéi）護和保養。模（mó）具就像汽車一樣，如果長期不用又不加（jiā）保養的話就可能導致模具報廢掉（diào）。所以每次模具使用後都（dōu）要（yào）進行全麵的保養，特別的是（shì）成型（xíng）部分（fèn）的防鏽，主（zhǔ）要動作部件的（de）防鏽。因為模具由於生產（chǎn）過程（chéng）中要（yào）接水的，可能在安裝或拆卸（xiè）過程中有睡弄到模具上，所以一定要保證模具的幹燥，然後再刷一層油（yóu）保護（hù）。