跟著注塑行業的迅速發展，各種注塑模具行業也呼之欲出，但是正由於行業競賽，出現了質量（liàng）之間（jiān）的差距，例如拋光程度的差（chà）距等（děng）等。

在現代工業（yè）中，大多數模具都需求打磨和拋（pāo）光，由於拋光能夠使產品的漂亮度提高，出現一類，在模具（jù）拋光加工行業也能使（shǐ）脫模更簡單，能夠促進工廠加工，節約本錢。普通模具（jù）拋光後，用（yòng）戶需求（qiú）電鍍，鍍後可大大提高模具的耐磨性和耐蝕性（xìng）。而不同等級的檢測麵對模具表麵的要求也不一樣（yàng），那麽（me）針對不同等級的檢（jiǎn）測（cè），塑膠模具又該對（duì）表麵進行怎樣的拋光處理呢？

找到了幾種拋光（guāng）常（cháng）用的處理方式，供大家進行學習喲~

機械拋光

機（jī）械拋光是靠切削（xuē）、材料表麵塑性變形去掉（diào）被拋光後（hòu）的凸（tū）部而得到平滑麵的拋光方法。一般使用油石條、羊毛輪（lún）、砂紙等，以手工操作為主，特殊零件如回轉體（tǐ）表麵，可使用轉台等（děng）輔助工具，表麵質量 要求高的可采用超精（jīng）研拋的方法。

化學拋光

化學拋光是讓材料在（zài）化學介質中表麵微觀凸出的部分較凹部（bù）分優先溶解，從而得到平滑麵。這種方法的主要（yào）優點是不需複雜設備，可以拋光形狀（zhuàng）複雜的工（gōng）件，可以同時拋光很多工件（jiàn），效率高。

電（diàn）解拋（pāo）光

電解拋（pāo）光基本原理與化學拋光（guāng）相同，即（jí）靠選擇（zé）性的溶解材料表麵微小凸出部分，使表麵光滑。與化（huà）學拋光相比，可以消除陰極反應的影響，效果較好。

超（chāo）聲波拋光

將工件放入磨料懸浮（fú）液中並一起置於超聲波場中，依靠超聲波的振蕩作用，使磨料在工件表麵（miàn）磨削拋（pāo）光。在（zài）溶液腐蝕、電解的基礎上，再施加超聲波振動攪拌溶液，使工件表麵溶解產（chǎn）物脫離，表麵附近的腐蝕或電解質均勻；超聲波在液體中的空化作用還能夠抑製腐蝕過程，利於表麵光亮化。

流體拋光

流體拋光是依靠高速流動的液體及其攜帶的磨粒衝刷工件表麵（miàn）達到拋光的（de）目的。常用方法有：磨料噴射加工、液體噴射加工、流體動力研磨等。流體動力研磨（mó）是（shì）由液壓驅動，使攜帶（dài）磨粒的液（yè）體介質高速往複流過工件表麵。介質主要采（cǎi）用在較低壓力下（xià）流過性好的特殊化合物（聚合物狀物質）並摻（chān）上磨料製成，磨料（liào）可采用碳化矽粉末。

磁研磨拋光

磁研磨拋光是利用磁性磨料在磁場作用下形成磨料刷，對工件磨（mó）削（xuē）加工（gōng）。這種方（fāng）法（fǎ）加工效率高，質量好（hǎo），加工條件容易控製，工作條件好（hǎo）。

塑膠模具

塑膠模具是一種用於壓塑、擠塑、注（zhù）射、吹塑和（hé）低發泡成型的組合式模具的簡稱