深圳市科(kē)翔模具有限(xiàn)公司
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塑膠模具依總體功能結構可分為:導向係統、支承係統、成型(xíng)零件係統、澆注係統、冷卻係統(tǒng)、頂出係統、排氣係統。
定義:模具中從注射(shè)機噴嘴開始(shǐ)到(dào)型腔為止的塑料流動通道。其(qí)由(yóu)主流道、分流道、澆口及令料(liào)穴組成。
(一(yī)).主流道:
1.定義:
主流道是指從注射機噴(pēn)嘴與模具接觸的部位起﹐到(dào)分流道為止的這一(yī)段。
2.設計上的注意事(shì)項:
(1).主流道的端麵形(xíng)狀通常為圓形。
(2).為便於脫模,主流道一(yī)般製作(zuò)都帶有斜度,但如果主(zhǔ)流道同時穿過多塊(kuài)板(bǎn)子時,一定要(yào)注意每一塊塊子上孔的斜度及孔的大小。
(3).主流道大小的設計(jì)要根(gēn)據塑膠材料的(de)流動特性來定
(4).主流道在設計上大多采用(yòng)圓錐形.(如圖(tú)示)製作時(shí)要注意﹕
A.小端直徑D2=D1+(0.5~1mm)
B.小端球半徑R2=R1+(1~2mm)
(其中D1﹑R1分別為注射機射出口的直徑(jìng)及注射頭的球半徑)
3.澆口套
由於主流道要與高溫塑料及噴嘴接(jiē)觸和碰(pèng)撞﹐所以模具的主流道部(bù)分通常設計成可拆卸更換的襯套﹐簡稱澆(jiāo)注套或澆口套
(1).其作用主要為﹕
A.使(shǐ)模(mó)具(jù)安裝時進入定位孔方便而在注塑(sù)機上很好地定位與注塑(sù)機噴嘴孔吻,﹐並能經受塑料的反壓力,不致被推出模具。
B.作為澆注係統的主流道,將料筒內的塑料過渡到模(mó)具內,保証料(liào)流有力暢通地到達型腔,在注射過程中不應有塑料溢出,同時保証主流道(dào)凝料(liào)脫出方便。
(2)結構形式有整體式和分體式
整體式(shì):即台肩與構(gòu)成主流道部份(fèn)做成一體
分體式:即台肩與(yǔ)構成主流道部份分開製作
日本的工業標淮:JIS
中國的工業標淮:SJB
(二)。分流道:
定義:主流道與澆口之間的一段,它是熔融塑料(liào)由主流道流入型腔的過渡段也(yě)是澆注係統中通過斷麵麵積變化及塑(sù)料轉向的過渡段,能使塑料得到(dào)平穩的轉換。
1.截麵設計
A.一般設計截麵為圓形
B.從加工方便性來看(kàn)一般設計為U形、V形、梯形、正六邊形
C.分流道的斷麵形狀(zhuàng)及尺寸大小,應根據塑件的成型體積、塑件壁厚、塑件形狀、所用塑料工藝特性、注射速(sù)率、分流(liú)道長度等因素來確定。
2.分流(liú)道的布置形式有平衡式進料和(hé)非平衡式進料兩種形式。平衡式進料就是(shì)保証各個進料口同時均衡(héng)地進(jìn)料,非平衡式進料就是各個進料口不能同時均衡(héng)地進料,一般(bān)要做模流(liú)分析來進行評估。
(三).澆口
1.定義:澆口又稱進料口或內流道。它是分流道與塑件之間狹窄的部份,也稱澆注係統最短小的部(bù)份;
2.作用:能使分流道輸送過來的熔融塑料的流速產生加速度,形成理想(xiǎng)的流態、順(shùn)序。並速速地充滿型腔,同時還起著封閉型腔防(fáng)止熔料倒流的作用,並在成型(xíng)後便於使澆口與塑件分離。
3.澆口的形式:
內側澆口
普通側澆口(邊緣澆口)
外側(cè)澆口
扇形澆口(kǒu)﹕常用來成型寬度較大的薄片狀塑件
平縫式澆口
護耳式澆口
隙式澆口
一般點澆口
潛伏式澆口(我公司(sī)大多采用此(cǐ)種方式)
盤環型澆口
輪輻式澆口(kǒu)
爪(zhǎo)形澆口
園環形澆口
4.澆口位(wèi)置的選擇(zé)
(1)澆(jiāo)口選擇有阻(zǔ)擋物最近(jìn)的距離。
(2)澆口的尺(chǐ)寸及位(wèi)置選擇(zé)應避免產生(shēng)噴射和蠕動。
(3)澆口應開設在塑件斷麵最厚處。
(4)澆口位置的選擇應使塑料流程最短﹐料流變向(xiàng)最少。
(5)澆口(kǒu)位置(zhì)選擇應有(yǒu)利於(yú)型腔內氣體的排(pái)出。
(6)澆口位置的選擇應減少或避免塑件的熔接痕增加熔接牢度。
(7)澆口位置的選擇應防止料(liào)流將型腔﹐型蕊﹐嵌件擠壓變形。
(四).冷(lěng)料穴(xué)
1.結構:
冷料穴是用來儲臧注(zhù)射間隔期間產生的冷料頭的,防止冷料進入型腔而影響塑件質量,並使熔(róng)料能順利地充滿型腔,冷(lěng)料穴又稱冷料井(jǐng)。
2.拉料形式:
(1)鉤形(工形)拉料杆
(2)球形拉料杆
3.圓錐形拉料(liào)杆
4.拉料穴:
A.帶頂杆(gǎn);B.不(bú)帶(dài)頂杆
一. 模具方(fāng)麵
對任何一個作結構的新手來說,至少要搞清楚模具(塑膠模/壓鑄模(mó)/五金模)方(fāng)麵的原(yuán)理(lǐ);
A.模(mó)具製造(zào)工藝(也就是說你將來作圖時要(yào)考慮能不能出模,怎樣出模,是否是(shì)方便模具製造,以及影響模具的使用壽(shòu)命(mìng)等)
B.模具工作原理(就是說你在作圖時要考慮此產品的出模(mó)方式(shì)會不會影響以後的正常生產;如注塑缺陷,生(shēng)產效率低等)
二.產品功能
A.首先,你要搞清楚你麵對的產品類型(xíng);(家電類,通訊類還是其實的)因為每個類型它(tā)的行業安全標淮/測試標淮等都(dōu)是不同的;這些都會(huì)影響到你以後作圖的.
B.其次,在滿(mǎn)足產品功(gōng)能的前提下盡可(kě)能的(de)將圖(tú)用的簡單化,考慮到(dào)以後模具的便於製(zhì)造與維修;
三(sān).其它相(xiàng)關知識
A.對注塑工藝要(yào)有相關了解;(如經常有頂白/頂高/困(kùn)氣(qì)/夾水線/氣紋/氣(qì)泡/托花/縮水等)
B.對塑料/五金(jīn)的相關知識要熟悉;不同材質其特性.均(jun1)不同;所以對設計中(zhōng)各個零件的要求(qiú)來選材料是很重(chóng)要, 這將影響以後你所設(shè)計的(de)產品的成本,可靠性等;
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