伴（bàn）隨著加工技術和（hé）生產設備的進步，以塑膠材料（liào）為生產原料，經過中空成型等不同生產加工（gōng）工藝（yì）處理的熱塑（sù）性/熱固性塑膠產品（pǐn）在生產（chǎn）生活的不（bú）同場合（hé）的應用越來越（yuè）廣泛，輕（qīng）工機械，農林交通等不同行業中，塑膠產品都有（yǒu）著廣（guǎng）泛應用。

然而（ér），由於塑膠產品屬於高分子聚合物，如何處理廢棄塑膠產品就（jiù）成為一個令人撓頭的問題。簡單的填埋處理，塑膠（jiāo）產品難以分解，還（hái）會汙染土壤環境（jìng）。如果進行焚燒處（chù）理，在塑膠生產過程中添加的（de）輔料會產生有毒有害氣（qì）體，汙（wū）染空氣環境。

據了解，再生塑膠行業的出現和發展，有望使（shǐ）塑膠產品汙染問題得到解決。近年來，人們對生活環境質量愈加關注，群眾環保意識（shí）不斷增強，加之原油價格上漲，推動（dòng）塑（sù）膠原料價（jià）格走（zǒu）高，清潔環保的再生塑膠產業得到了良好的發展契機，行業專家介紹，經過技術創新的產品及產業結構調（diào）整（zhěng），我（wǒ）國再生塑膠產業取得了很大的進步，正在向（xiàng）著高質量，多品種（zhǒng），高技術的方向發展。

盡（jìn）管我國的再生塑膠產（chǎn）業前景看（kàn）好，但（dàn）在實際（jì）發展過程當中，依舊麵臨諸多（duō）問題（tí）。一方麵，由於再生塑膠來源較廣，其質量參差不（bú）齊，批次間性能差別（bié）也很（hěn）大，從而導致再生塑（sù）膠質量穩定（dìng）性（xìng）比較低;另一方麵，再生塑膠（jiāo）所需成本比較高，其價格高出原生塑膠價格。

此外，從目前再生塑膠產（chǎn）業的整體情況來看，國內廢舊塑膠（jiāo）回收企業仍以中小（xiǎo）企業為主，行業集中度比較分散。由於廢舊塑膠回收再利用是一個複雜的（de）過程，對於技術的要求也比較（jiào）高。而我國國內的再生塑膠產業仍以物理回收（shōu）為主（zhǔ），無疑在某種程度上阻礙（ài）了（le）整個產業的（de）發展進程。

隨著（zhe）我國模具（jù）行業的（de）技術水平（píng）提（tí）高、產品（pǐn）層次逐步增多，如（rú）今一些國際主機行（háng）業供應鏈體係進（jìn）一步（bù）向國內企業傾（qīng）斜，這將使是一次機遇與挑戰。據了解，我國市場所需的模（mó）具自主配（pèi）套率將（jiāng）到達85%以上，其中中高（gāo）端模具的自（zì）主配套比率將明顯提升。

有專（zhuān）家指出，我國模具行業今後（hòu）除（chú）了要繼續提高生（shēng）產（chǎn）能力，更要著重於內部結構調整和技術發展（zhǎn）的水平提高。主要是（shì）企業結構向專業化調整，產品結構向（xiàng）著中高（gāo）端模具發（fā）展（zhǎn），向進出口結構的改進，中高檔汽車覆蓋件模具成形分析及結（jié）構（gòu）改進、多功能複合模（mó）具和（hé）複合加工及激光技術在（zài）模具設計製造上（shàng）的應用、高速切（qiē）削、超（chāo）精加工及拋光技術、信息化方向發展。

專家（jiā）認為，在國家大力推動循環經濟，推行傳統工（gōng）業改革，推（tuī）進環（huán）境友好的可持續（xù）發展的大背（bèi）景（jǐng）下，盡管（guǎn）國內再生（shēng）塑膠產業還（hái）存在種種問題亟待解決，再生塑膠行業的發展前景依然一片光明（míng）。國（guó）內塑膠行業企業應把握機遇，發展再生塑膠生產項目（mù），推動（dòng）行業綠色發展。國內部分塑料模具開始（shǐ）替（tì）代進口產品

近幾年來，國內企業持續改進模具（jù）工藝技術以及產品，因此（cǐ），一些塑料模具或注塑件開始在國際上流通，成功躋身一些高端產業的供應鏈體係（xì），更是替代了一些進口產品，擺脫了對（duì）其的依賴性。但不可否認的是，躋身於（yú）國際高端市（shì）場的隻是少數（shù）部分。

模具產業屬於國民經濟當（dāng）中的基礎行業，具體涉及機械、汽車、輕工（gōng）、電子、化工、冶金、建材等（děng）各個行業，應用範圍十（shí）分廣泛（fàn）。我國工業（yè）發展迅速，其中汽車製造、IT製造及（jí）醫療（liáo）器械的（de）發展，讓（ràng）整個模具行（háng）業迎來發展的機遇。