第一，有效管理的進行產品數據管理、工藝數據管理、圖紙文檔管理：進行有效的（de）模（mó）具產品數據管理、工藝數（shù）據管理、圖（tú）紙（zhǐ）文檔管理、可以保證文件的全麵性，圖紙（zhǐ）版本的一致性;使到圖紙能達（dá）到有效共享和有效的（de）查詢（xún）利用。可以建立完（wán）整的文件管理計算（suàn）機數據庫，將設（shè）計部門積累的（de）設（shè）計圖紙、散落的、將以（yǐ）前分散、隔離的信息整理集中起來利用，預（yù）防由於設計圖檔，2d、3d混亂，原始、設變、維修版本混亂、3d模型和2d圖（tú）紙數據的不一致，2d圖紙設計的不規範、混亂而造成有問題不（bú）易被及時發現和及時糾正，造成模具要修改和返工（gōng），甚至作廢，增加模具的製（zhì）造成本，加長模具製造生產周期，影響納期。

第二，保持塑料模具圖紙、加工工藝、和實物的數據的一致性和完（wán）整性：通（tōng）過有效的、細（xì）致的、嚴格的檢測手段，保證模具圖紙、加工工藝、和實物的數（shù）據的一致性（xìng）和完整性。

第三，每套塑料模（mó）具的設計、製造成本必須要做到及時匯總：通過有效（xiào）控（kòng）製車間的工作傳票的開（kāi）出，有效管理（lǐ）刀具的報廢;通（tōng）過準確的模具結構設計、高效的模具（jù）零件（jiàn）加工和準確的零配件檢測，將有效的降（jiàng）低模具（jù）因設（shè）變、維修而帶（dài）來的附加成本，從而獲得每套模具（jù）的實際成本，有效地（dì）控（kòng）製模具質量。

第四，統籌規劃：將計劃、設計、加工工藝、車間生產情況、人力資（zī）源等的信息有機地組織、整合在一起（qǐ）進行統籌，從而有效協調計劃和生產，能夠有效保證塑料模（mó）具（jù）質量（liàng）並如（rú）期交貨。

第五，製定一套完整的、實用塑料模具生產管理係統：製定一套完整的（de）模具生產（chǎn）管理係統，實現模具生產（chǎn）管理流程的產品數據管理、工藝數據管理（lǐ）、計（jì）劃管理、進度管理的計算機信息化管理係（xì）統，包括塑料模具生產計劃製定、模具（jù）設計、工藝製定、車（chē）間任務分派和產品檢驗，庫（kù）房管理等，使模具製（zhì）造及相關輔助信息從計劃製定到完（wán）工交付能夠實現全方位跟蹤管理。