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塑膠模具(jù)的基本結構(gòu)

文章來(lái)源: 婷婷五月开心五月色情模具(jù) 人氣:13310 發表時間:2020-12-16 09:52:41

塑膠模具依總體功能結構可(kě)分為:導向係統、支承係統、成型零件係統、澆注係統(tǒng)、冷(lěng)卻係統、頂出係(xì)統、排氣(qì)係統。

定義:模具中(zhōng)從注射機噴嘴開始到型腔為止的塑料流動通道(dào)。其由主流(liú)道(dào)、分流道、澆口及令料穴組成。

(一).主流道:

1.定義:

主流道是指從注射機(jī)噴嘴與模具接觸的部位起﹐到分流道為止(zhǐ)的這(zhè)一段。

2.設計上的注意(yì)事項:

(1).主流道的端麵形(xíng)狀通常為圓形。

(2).為便於脫模,主流道一般製作都帶有斜度,但如果主流道同時穿過多塊板子時,一定要注意每一塊(kuài)塊子上孔的斜度及(jí)孔的大小。

(3).主流道大小的設計(jì)要根據塑膠材料的流動特性(xìng)來定(dìng)

(4).主(zhǔ)流道在設計上大多采用圓錐形.(如圖示)製作時要注意﹕

A.小端直徑D2=D1+(0.5~1mm)

B.小端球半徑R2=R1+(1~2mm)

(其中D1﹑R1分別為注射機射出(chū)口的直徑及注射頭的球(qiú)半徑)

3.澆口套

由於主流道要(yào)與(yǔ)高溫塑料及噴嘴接觸和碰撞﹐所(suǒ)以模具的主流道部分通常設計成可拆卸更(gèng)換的襯套﹐簡稱澆注套(tào)或澆口套

(1).其作用主要為﹕

A.使模具安裝(zhuāng)時進入定(dìng)位孔方便而在注塑機上很好地定位與注塑機噴嘴孔吻,﹐並能經受塑料(liào)的反壓力(lì),不致被(bèi)推出模具。

B.作為澆注係統的主流(liú)道,將料筒內的塑料過渡(dù)到模具內,保証料(liào)流有力暢通地到達型腔,在注射過程中不應有塑料溢出,同時保証主流道凝料脫(tuō)出方便。

(2)結構形式有整體式和分體式

整體式:即台肩與構成主流道部份做成一體

分體式:即台肩(jiān)與(yǔ)構成主流道部份分開製作

日本的工業標淮:JIS

中國的工業標淮:SJB

(二)。分流道:

定義:主(zhǔ)流道與澆口之間(jiān)的一段,它是熔融塑料由主流道流入型腔的過渡段也(yě)是澆注係(xì)統中通過斷(duàn)麵麵積變化及(jí)塑(sù)料轉(zhuǎn)向的過渡段(duàn),能使塑料得到平穩的轉換。

1.截麵設計

A.一般設計截麵為圓形

B.從加工(gōng)方便性來看一般設計為U形、V形、梯(tī)形(xíng)、正六邊形

C.分流道的斷麵形狀及尺寸大(dà)小,應根據塑件(jiàn)的成型體積、塑件壁厚、塑件形狀、所用塑料工藝特性、注射速率、分(fèn)流道長度等因素來確定。

2.分流道的(de)布置形式有平衡式進(jìn)料和非平衡式進料兩種形式。平衡式進料就是保証各個進料口(kǒu)同時(shí)均衡地進料,非(fēi)平(píng)衡式進料就是各個(gè)進料口不(bú)能同時均衡地進料,一般要做模流分析(xī)來進行評估。

(三).澆口

1.定義:澆口又稱進(jìn)料(liào)口或內流道。它是分流道與塑件之間狹窄的部份(fèn),也稱澆注係統最短小的部份(fèn);

2.作用(yòng):能使分流道輸送過來的熔融塑料的流速產生(shēng)加(jiā)速度,形成(chéng)理想的流態(tài)、順序。並速速地充滿型腔,同時(shí)還起著封閉型腔防止熔料倒流的作用,並在成型後便於使澆口與塑件分離。

3.澆口的形式:

內側澆口

普通側澆口(邊緣澆(jiāo)口)

外側澆口

扇形澆口(kǒu)﹕常用來成型寬度較大的薄片狀塑件

平縫式(shì)澆口

護耳式澆(jiāo)口

隙式澆口

一般點澆口

潛伏式澆口(我(wǒ)公司大多采用此種方式)

盤環型澆口

輪輻式澆口

爪形澆口

園環形澆口

4.澆口位(wèi)置的選擇

(1)澆口選擇有阻擋物最近的距離。

(2)澆口的尺寸及位置選擇(zé)應避免產生噴射和蠕動。

(3)澆口應開設在塑件斷麵最厚處。

(4)澆口(kǒu)位置的(de)選擇應使塑料流程最短﹐料流變向最少。

(5)澆口位置選擇應有利於型(xíng)腔內氣體的排出。

(6)澆口位置的(de)選擇(zé)應(yīng)減少(shǎo)或避免(miǎn)塑件的熔接痕增(zēng)加熔接牢度。

(7)澆口位置的選擇應防止料流將型腔﹐型蕊﹐嵌件擠壓變形。

(四).冷料穴

1.結構:

冷料穴是用來儲臧注射間隔期間產(chǎn)生的冷料頭的,防止冷料進入型腔而(ér)影響塑件質量,並使熔(róng)料能順利地充滿型腔,冷(lěng)料穴又稱冷(lěng)料井。

2.拉料形(xíng)式:

(1)鉤形(工形)拉料杆

(2)球形拉料杆

3.圓錐形(xíng)拉料杆

4.拉料穴:A.帶頂杆;B.不帶頂杆

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