塑料模具都有哪些類別，在注塑加工中，熱流道與（yǔ）模具（jù）配合使用，並扮演著非常（cháng）重要的角色。
    例如，在超薄件的注塑生產（chǎn）中（如手機電池蓋），通過使（shǐ）用（yòng）熱流道（dào）能夠很輕鬆地生產出高精度、高質量的產品；對（duì）於流動（dòng）性差的注塑原料，通（tōng）過使用熱流道能明顯改善原料的流動性，保證注塑生產順利進（jìn）行；對於一（yī）些大型注塑（sù）件，如汽車的保險杠和門板、電視機（jī）後殼、空（kōng）調外殼等，通過使用熱流道，使非常困難的（de）注塑成型變得相對簡單化。
它主要是熱塑（sù）性塑料（liào）件產品生（shēng）產中應用（yòng）最為普遍的一種成型模具，注塑模具    對應的加（jiā）工設備是注塑成型機，塑料首先在注塑（sù）機底（dǐ）加熱料筒內受熱熔融，然後在注塑（sù）機的螺杆或柱塞推動下，經注塑機噴嘴和模具的澆注係統進入模具型腔，塑料冷卻硬化成型，脫模得到製品。
    用來成型塑料容器類中空製品(如（rú）飲（yǐn）料瓶（píng）、日化用品（pǐn）等各種包裝容器)的一（yī）種模具，吹塑成型的形式按工藝原理主要有擠出（chū）吹塑中空成型、注塑（sù）成型的形式按工藝原（yuán）理主要有擠出吹（chuī）塑（sù）中空成型、注（zhù）射吹塑中空成型、注射延伸吹塑中空成型(俗稱注拉吹)，多層吹塑中空成型，片材吹塑中空成型等。中空製品（pǐn）吹塑成（chéng）型所對應（yīng）的設備通（tōng）常稱為塑料吹塑成型機，吹塑（sù）成型隻適用於熱塑料品種製品的生產。吹塑模具結（jié）構較為簡單，所用材料多以碳素多（duō）則製造。 
    用來成型生產連續形狀（zhuàng）的塑（sù）料產品的一類模具，又叫（jiào）擠出成型機頭，廣泛用於（yú）管材、棒材、單絲、板材、薄膜、電線電纜包覆（fù）層、異（yì）型材等的加工。與其對應的生產設備（bèi）是塑料擠出（chū）機，其原（yuán）理是（shì）固態塑料在加熱和擠出機的螺杆旋轉加壓條件下熔融，塑化，通過特定形（xíng）狀的（de）口模而製成（chéng）截麵與口（kǒu）模形狀相同的連續塑（sù）料製品。其製造材（cái）料主要（yào）有碳素結構鋼、合金（jīn）工具等，有些擠出模具在需要耐磨的部件上還（hái）會鑲嵌金剛石等耐磨材料。
擠出中工工藝通常隻適用（yòng）熱塑性（xìng）塑料品製品的生產（chǎn），其在結構上（shàng）與（yǔ）注（zhù）塑模具和壓塑模具有明（míng）顯區別。
    以（yǐ）塑料板、片材為（wéi）原料成型某些較簡（jiǎn）單塑料（liào）製品的（de）一種模具，其原理是利用抽真空盛開方法或壓縮空氣成型方法使固定在凹模或凸模上的塑（sù）料板、片，在加熱軟化的情況下變形而貼在模具（jù）的型腔（qiāng）上得到所需成型（xíng）產品，主要用於一些日用品、食品、玩具類包裝製品（pǐn）生產方麵。
    吸塑模具因成型時壓力較低，所以模具材料（liào）多選用鑄鋁或非金屬材料製造（zào），結構較為簡單。包括（kuò）壓縮成型和壓注成（chéng）型兩種結構模具類型。它們是主要用來（lái）成型熱固性塑料的一類模具，其所對應的設備是壓力成型機（jī）。壓縮成型方法根據塑料特性，將模具（jù）加熱至成型溫度(一般（bān）在103°108°)，然後將計量好的壓塑粉放入模具（jù）型腔和加料室，閉合模具，塑料在（zài）高熱，高壓作用下呈軟化粘流，經一定時間後固化定型，成為所需製品形（xíng）狀。
    壓注成型與（yǔ）壓縮成型不同的是沒有單獨的加料室，成型前模（mó）具先閉合，塑料（liào）在加料室內完成預熱呈粘流態，在（zài）壓力作用下調整擠入模具（jù）型腔，硬化成型（xíng）。壓塑模具主要由型腔、加料腔、導向機構、推出部件、加熱係（xì）統等組成。壓注模具廣泛用於封裝電器元（yuán）件方麵。壓塑（sù）模（mó）具製造所（suǒ）用材質與（yǔ）注射模具基本相同。