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衝壓拉伸成型工(gōng)藝加工方法

文章來源: 婷婷五月开心五月色情模具 人氣:13005 發表時(shí)間:2018-06-11 11:12:33

拉伸成型(xíng)加(jiā)工是利用模(mó)具將平板毛坯成形為開(kāi)口空心(xīn)零件的衝壓加(jiā)工方法。拉伸作為主要的衝壓工序之(zhī)一,應用廣泛。用拉伸工藝可以製(zhì)成圓筒形、矩形、階梯形(xíng)、球形、錐形、拋物線形及其他不規則形狀(zhuàng)的薄壁零件,如果與其他衝壓成形工藝配合,還可製造形狀更為複雜的零件。


使(shǐ)用衝壓設備進行產品的拉伸成(chéng)型加工,包括:拉伸加工、再拉伸加工、逆向拉伸以及變薄拉伸加工等。拉伸加工:使用壓板裝置,利用凸模的衝壓力,將平板材的一部分或者全部拉入凹模型腔內,使之成形為帶底的容器。容器的側壁與拉伸方向平行的加工,是單(dān)純的拉伸加工,而對圓錐(或角錐)形容(róng)器、半(bàn)球形容器及拋物線麵(miàn)容器等的拉伸加工,其中還包含擴形加(jiā)工。


再拉(lā)伸(shēn)加(jiā)工:即(jí)對一次拉伸加工無法完成的深(shēn)拉(lā)伸產品,需要將拉伸加工的成(chéng)形產品進行再次拉伸,以(yǐ)增加成形容器的深度。


逆向拉伸加工:將前工序(xù)的拉伸工件進行反(fǎn)向拉伸,工件內側變成外側,並使其外徑變小的加工。


變(biàn)薄拉伸加工:用凸模將(jiāng)已成形容器擠入比容器外徑稍小的凹模型(xíng)腔內(nèi),使(shǐ)帶底的容器外徑變小,同時壁厚變薄,既(jì)消除壁厚(hòu)偏(piān)差,又使容(róng)器表麵(miàn)光滑。


使用衝壓設備進行五金衝壓拉伸加工(gōng)時,包括以下16種類型(xíng):


1圓筒拉伸加工


帶凸緣(法蘭)圓筒(tǒng)產品(pǐn)的拉(lā)伸。法蘭與底部均為平麵形狀,圓筒側壁為軸對稱,在同一圓周上變(biàn)形均(jun1)勻(yún)分布,法蘭上毛坯產生拉深變形。





2橢(tuǒ)圓(yuán)拉伸加工


法蘭上(shàng)毛(máo)坯的變形為拉伸變形,但變形(xíng)量與變形比沿輪廓形狀相應變化。曲率越大的部分(fèn),毛坯的塑性變形量就越(yuè)大;反(fǎn)之,曲率越小的部分,毛坯的塑性變(biàn)形越小。




3矩形拉伸加(jiā)工


一次拉伸成形的低矩(jǔ)形件。拉伸時,凸緣(yuán)變形區(qū)圓角處的拉伸阻力大於直邊處的拉伸阻力,圓角處的變形程度大於直邊處的變形程度。





4山形(xíng)拉伸加工


衝壓件的側壁為斜麵時,側壁在衝壓過程中(zhōng)是懸空的,不貼模,直到成形結束時才貼模。成形時側壁的不同(tóng)部位變形(xíng)特(tè)點不完全相同。




5丘形拉伸加工


丘形蓋板件在成(chéng)形過程中的坯件變形不是簡單的拉伸變形,而是拉伸和脹形變形同時存在的複(fù)合成形(xíng)。壓(yā)料麵上坯件的變形(xíng)為(wéi)拉(lā)伸變形(xíng)(徑向為拉應力(lì),切向為(wéi)壓應力),而輪廓內部(特別是中心區域)坯件的變形為脹(zhàng)形變形(徑(jìng)向和切向均為拉(lā)應(yīng)力)。



6帶凸緣半球形拉伸加工


球形件拉伸時,毛坯與凸模的球形頂部局部(bù)接(jiē)觸,其餘大部分處於懸空的不受約束(shù)的自由狀態。因此,此類球麵零件拉伸的(de)主要工藝(yì)問(wèn)題在於局部接觸部分的嚴重變薄,或曲麵部分(fèn)的失穩起皺。


7法蘭盤拉伸加工(gōng)


將(jiāng)拉伸產品的法蘭盤部分進行淺拉伸的加工。其應力應變(biàn)情況類似於壓縮翻邊。由於切向受壓應力,容易起皺,故(gù)成形(xíng)極限主要受壓縮起皺的限(xiàn)製。


8邊緣(yuán)拉伸加工


對前工序拉伸產品(pǐn)的(de)凸緣部進行(háng)角形(xíng)再拉伸加工(gōng),此種加工要求材(cái)料(liào)具有良好的塑性。


9深度拉伸加工


超過拉伸加工極限的拉伸加工產品,需要經過兩次以上的多次拉伸方能完成。經過(guò)前工位深度方向拉伸加工的產品,在深度(dù)方向進行再拉伸加工。寬凸緣拉伸件(jiàn),第一(yī)次拉伸時(shí)就拉伸成所要求的凸緣直徑(jìng),在其後再拉(lā)伸時,凸緣直徑保持不變。


10錐形拉伸加工(gōng)


h/d>0.8、α=10°~30°的(de)深錐形件,由於深度較大,坯料的變(biàn)形程度較大,僅靠坯料與凸模接觸的局部(bù)麵(miàn)積傳遞成形力,極易(yì)引起坯料局部過度變薄乃至破裂(liè),需要經過多次(cì)過渡逐漸成形。階梯拉伸法是首先將(jiāng)坯料拉伸成(chéng)階梯形過渡件(jiàn),其階梯外形與錐形部的(de)內形(xíng)相切,最後脹形成錐形。階梯過渡件的拉伸(shēn)次數、工藝等與階梯圓筒(tǒng)件的拉伸相同。


11矩形再拉伸加工


多次拉伸成形的(de)高矩形件,其變形不僅與深圓筒形件的拉伸不同,與(yǔ)低盒形件的變(biàn)形也有很大差別。圖(tú)1-46為多工位(wèi)自動搬送壓力機進行高矩形盒件加工時,多次拉伸過程中製(zhì)件外形、尺寸伴隨拉伸高度的變化。


12曲麵成形加工


曲麵拉伸成形,使金屬(shǔ)平板坯料外法蘭部分縮小,內法蘭部分伸長(zhǎng),成為(wéi)非直壁非平底的曲麵形狀的空心產(chǎn)品(pǐn)的衝壓成形方法。


13台階拉(lā)伸加工


將左側初拉伸(shēn)產品進行再拉伸加工,成形為右側的台階形底部。深度較深的部分在拉伸成形的初期就產生變形,深度較淺的部分在拉伸的後(hòu)期產生變形(xíng)。在台階變化部分的側壁易誘發切應(yīng)力產生變形。


14反向拉伸加工


將前工序拉伸加工的工(gōng)件,進行反向拉伸,是再拉伸的一(yī)種。反向拉伸法可增加徑向拉應力,對於防止起皺可(kě)收到較(jiào)好效果。也有可能提高再拉伸的拉伸係數。


15變薄拉伸加工


與普通拉伸不同,變薄拉伸(shēn)主要(yào)是在拉伸過程中改變拉伸件筒壁的厚(hòu)度。凸(tū)凹(āo)模之(zhī)間的間隙小於(yú)毛坯厚度,毛坯(pī)直壁部分在通過間隙時,處於(yú)較(jiào)大的均勻壓應力之下,拉伸過程中壁厚(hòu)變薄的同時,消除容器壁厚偏差,增加容器表麵的光滑(huá)度,提高(gāo)精度(dù)和強度。


16麵板拉伸加工


麵(miàn)板產品是板材衝壓件(jiàn),表麵形狀複雜。在拉伸工序中,毛坯變形複雜,其(qí)成形性質已(yǐ)非簡單的拉伸成形,而是拉深與脹形同時存(cún)在(zài)的複合(hé)成形。


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