模架一般采用標準模架和標準件（jiàn），這對縮短製造周期（qī）、降（jiàng）低製造（zào）成本是有利的.實際生產中，往往根據模具的價格、結構以及模（mó）架加工的程度來決定（dìng）。
    遇到特殊情況時，可（kě）以（yǐ）對模（mó）架的部分形狀、尺寸和材料做出更改，亦可以完全重新設計模架，這種（zhǒng）情況下（xià），訂購（gòu）模架時，需要向模架供應商（shāng）提（tí）供詳（xiáng）細模架圖，並注明所訂購模架與標準（zhǔn）模（mó）架不同之處。
（1）模架與鑲件尺寸的確定
    模具大小主要取決於塑料製品的大小和結構，對於（yú）模具而言，在保（bǎo）證足夠強度的前提下，結構越緊湊約好。
    根（gēn）據產（chǎn）品的外形尺寸（平麵投影麵積與高度），以及產品本身結構（側向（xiàng）分（fèn）型滑塊等結構）可以確定鑲件（jiàn）的外形（xíng）尺寸，確定好鑲件的大小（xiǎo）後，可大（dà）致確定模架的大小了。
（2）方鐵高度的（de）確定（也叫墊塊）
    方鐵高度應保證足（zú）夠的頂出行程，然後留（liú）出一定的餘量（liàng）（5—10mm）以保證安全頂出，頂針固定板（bǎn）不至於撞到動模板或動（dòng）模承板。
（3）模架整體結構的確定
    在基本確定模架之（zhī）後，應對模架整體結構進（jìn）行校核，看（kàn）所確定的模架是否適合所（suǒ）選定或客戶給定的（de）注塑機，包括模架外形的大小，厚度（dù），最大開模（mó）行程，頂出方式和頂出行程的等。