為了能夠生產出合格（gé）的塑膠注塑模具，我們必須要提供塑膠注（zhù）塑模具的質量，那麽有什麽措施能夠提高塑膠注塑模具的質量呢？
    製定一套完整的塑料模具（jù）生產（chǎn）管理係統，實現模具在生產管理流程的產品數據的管理、工藝數據管理、計劃管理、進（jìn）度管理的計算機信息化管理係統，包括模具生產（chǎn）計劃的製定、模具設計（jì）、工藝製定、車（chē）間（jiān）任務分（fèn）派和產（chǎn）品（pǐn）檢驗，庫房管理等，使塑料模具在製造及相關輔（fǔ）助信（xìn）息（xī）從計劃（huá）製定到完工交付能夠實現全方位（wèi）跟蹤管理。
    將計劃、設計、加工工藝、車間生產情況、人力資源等的信息有機地組織、整合在（zài）一起進行（háng）統籌，從而有效協調（diào）計劃和生產（chǎn），能夠有效保證塑料模具質量（liàng）並如期交貨。
    通（tōng）過有效控製車（chē）間（jiān）的工作傳票的（de）開出，有效管（guǎn）理（lǐ）刀具的報廢;通過準確的模具結構設計、高（gāo）效（xiào）的模具零件加工和準確的零配件檢測，將有效的降低塑料模具因設（shè）變、維修而帶來的附加成本，從而（ér）獲得每套模具的實際成本，有效地（dì）控（kòng）製模具質量。
    模（mó）具裝配就如同組裝機器一樣，每一個（gè）部件，每個螺釘都不能出錯，否則後果會相當嚴重，輕則導致產品缺陷，影響生（shēng）產，重則徹底損害模具，造（zào）成報（bào）廢。所以裝配的（de）活一定要非常的細致。
    裝（zhuāng）配過程中尤其是要注意模具的清（qīng）潔工（gōng）作，特（tè）別是水路、螺絲孔，一定要吹幹淨裏（lǐ）麵的鐵屑（xiè）。
    模具維護主要是生（shēng）產過程中的維護和（hé）保養。模具就（jiù）像汽車一樣，如果長期不用又不（bú）加保養的話就（jiù）可能導致模具報廢掉。所以每次模具使用後都要進行全麵的保養，特別的是成（chéng）型部分的防鏽，主要（yào）動作部件的（de）防鏽。
    因為模具由於生產過程（chéng）中（zhōng）要接水的，可能在安裝或拆卸過程中有睡弄到模具上，所以一定要保證模具的幹燥，然後再刷一層油。