塑膠模具（jù）是一種用於壓塑、擠（jǐ）塑、注射、吹塑和（hé）低發泡成型的組合式模具的簡稱。模具凸、凹模及輔（fǔ）助成型（xíng）係統的協調變化，可（kě）以加工出不同形狀、不同尺寸（cùn）的一係列塑件。今天婷婷五月开心五月色情塑膠模具廠家小編來（lái）詳細說（shuō）下塑膠模具的類型有哪些。

        1、塑料注射(塑)模具（jù）

它主要是熱塑性塑料件產品生產中應用最為（wéi）普遍的一種成型模具，塑料注射模具對應的加工設備是塑料注（zhù）射成型機，塑料首先在注射機底加熱料筒內受（shòu）熱熔融，然後在注射機的（de）螺杆或柱塞推動下，經注射機噴嘴和模具的澆注係統進入模具型（xíng）腔，塑料冷卻硬化成型，脫模得到製（zhì）品（pǐn）。其結（jié）構通常由成型部件、澆注係統、導向部件、推出機構（gòu）、調溫係統（tǒng）、排氣係統、支撐部（bù）件等部分組成。製造材料（liào）通常采用塑料（liào）模具鋼模塊（kuài），常（cháng）用的（de）材質主要為碳素結構鋼、碳素工具鋼、合金工具鋼（gāng），高速鋼等。注（zhù）射成型加工方式通常隻適用於熱塑料品的製品生產，用注射成型（xíng）工藝生產的塑料製品十分廣泛，從生活日用品到各（gè）類複雜的機械，電（diàn）器、交通工具零件等都是用注（zhù）射模具成型的，它是塑料（liào）製品生產中應用最廣的一種加（jiā）工方（fāng）法。

    2、塑料壓塑模具

    塑膠模具（jù）包括壓（yā）縮成（chéng）型和壓注成型兩種結（jié）構模具類型。它們是主（zhǔ）要用來成型熱固性塑料的一類模具，其所對應的設備是壓力成型機。壓縮成型方法根據塑料特性，將模具加熱至成型溫度(一般在103°—108°)，然後將計量好的壓塑粉放入模具型（xíng）腔和加料室，閉合模具，塑料在高熱，高（gāo）壓作用下呈軟化粘流，經一定時間後固化定型，成為所（suǒ）需製（zhì）品形狀。壓注成型與壓縮成型不同的是有單獨的加料室，成型前模具先閉合，塑料在加料室內完成預熱呈粘流態，在壓力作用下（xià）調整擠入模具（jù）型腔（qiāng），硬化成型。壓縮模具也用來成型某些特殊的熱塑性塑料如難以熔融的熱塑性塑料(如（rú）聚加（jiā）氟乙烯)毛坯(冷壓成型)，光學性能很高的（de）樹脂鏡片，輕微發泡的硝酸纖維素汽車方向盤等。壓塑模具主要由型腔、加料腔、導向機構（gòu）、推出部件、加熱係統等組成。壓注模具廣泛用於封裝電器元件方麵。壓塑模（mó）具製造所用材質與注射模具基本相同。

    3、塑料擠出模（mó）具

用來成型（xíng）生產連續形（xíng）狀的塑料產品的一類（lèi）模具（jù），又叫擠出（chū）成型機頭，廣泛用於管材、棒材、單絲、板（bǎn）材、薄膜（mó）、電線電纜包覆層、異型（xíng）材等的加工。與其（qí）對應的生產設備是塑料擠出機，其原理是（shì）固態塑料在加熱和擠出機的螺杆旋轉加壓條件下熔融，塑化，通過特定形狀的口模而製成截麵與口模形狀相同的連續塑料製品。其製造材料主要有碳（tàn）素結構鋼、合金工具等，有些擠出模具（jù）在需要耐磨的部件上還會鑲嵌金剛（gāng）石等耐磨材料。擠出中工工藝通常隻適用熱塑性塑料品製品的生產（chǎn），其在結構上與注塑模具和壓塑模具有明顯區別。

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