注塑（sù）模具加工是先將塑料加入模具中，然後模具沿兩垂直軸不斷旋轉並使之加熱，模內的塑料在重力和熱能的作用下，逐漸均勻地塗布、熔融粘附於模腔的整個（gè）表（biǎo）麵上，成型（xíng）為所需要的形狀，給冷卻定型而製（zhì）得（dé）。

        在注塑模具部件較厚的位置,如筋（jīn）肋或突起處形成的收縮要比鄰近位置更嚴重,這是由於較（jiào）厚區域的冷卻速度要比周圍區域慢得多。冷卻速度不同導致連接麵處形成凹陷,這就是收縮痕。那（nà）麽這（zhè）個問題要如何解決呢？深圳婷婷五月开心五月色情模具生產廠家小編來告訴你：

 

注塑模具加工中的收縮痕該如（rú）何避免呢（ne）?

一（yī）、模具設計因素

其中幾何形狀和（hé）材料選擇通常由原材料（liào）供應（yīng）商決定，且不太容易改變。但是（shì）注塑模具製造商方麵還有很多關於模具設計的因素（sù）可能影（yǐng）響到塑料加工收縮環節（jiē）。

二、冷卻流道設計

冷卻流道設計澆口類型、澆口（kǒu）尺寸可（kě）能產生（shēng）多種效果。例如，小澆口如管式澆口比錐形的澆口（kǒu）冷卻（què）得快得多。澆口處過早冷卻會減少型腔內的填充時間，從而增加（jiā）收縮痕（hén）產生的幾率。

三（sān）、調整加工條件

對於成型工人，調整加工條件是解決塑料加工收縮問題的一種方法。填充壓力和時間顯著影響收（shōu）縮。部件填充後，多餘的材料繼續填充到型腔中補償材料的收（shōu）縮。填充階段太短將會導（dǎo）致收縮加（jiā）劇（jù），終會產生較多或較大的收縮痕。

這種解決塑料（liào）加工收縮方法本（běn）身也許並不能將收縮痕（hén）減少到滿意的水（shuǐ）平，但是成（chéng）型（xíng）工人可以（yǐ）調整填充條件改善收縮痕。

四、修改模（mó）具

模具注塑加工是可以適當修改模具，有一種簡單的解決方法就是修改常規的（de）型芯孔，但是並不能（néng）指望這一（yī）方法適用於所有的樹脂。另外（wài），氣體輔助方法同樣可以（yǐ）解決塑料加工收縮問題。

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