深圳市科(kē)翔模具有限公司
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(1) 單分型麵注塑(sù)模開模時,動模和定模分開,從(cóng)而取出塑件(jiàn),稱單分型麵模具,又稱雙板式模。它是注塑模具中最簡單最基本的一種形式,它(tā)根據需要可以設計成單型腔(qiāng)注塑(sù)模,也可以設計成(chéng)多型腔注塑模,是應用最廣泛的一(yī)種(zhǒng)注(zhù)塑模。
(2) 雙分型麵注塑模雙分型麵注塑模有兩個(gè)分型麵,與單分型麵注塑模具相比較,雙分型麵注塑模具在定模(mó)部分增加了一塊可以局部移動的中(zhōng)間板(又(yòu)叫活動澆口板,其上設有澆口、流道及定模所需要的其它零件和部件),所以也叫三板式(動(dòng)模板,中間板,定模板)注塑模具(jù),它常用於點澆口(kǒu)進料的單型腔或多型腔的注塑模具,開模時(shí),中間板在定模(mó)的導柱上與定模板作定距離分離,以便在這兩個模板之(zhī)間(jiān)取出澆注係統(tǒng)凝料。雙分型麵注(zhù)塑模結構複雜,製造成本較高,零部件加工困難,一般不用(yòng)於大型或特大型塑料製品的成型。
(3) 帶有側向分型與抽(chōu)芯機構的注塑模當(dāng)塑件(jiàn)有側孔或側凹時,需采用可側(cè)向移(yí)動的型芯或滑塊成型。注塑成型後,動模首先向下移動(dòng)一段距離,然後固定於定模板上的彎銷的斜麵段迫使滑塊向外移動,與此同時(shí)脫模(mó)機構(gòu)的(de)推杆推動推件板使塑件自型芯上脫下。
(4) 帶有活動成(chéng)型零部(bù)件的注塑模由於塑件的某些特殊結構,要求注塑(sù)模設置可(kě)活動的成型零(líng)部件,如活動凸模、活動凹模、活動鑲件、活動螺紋型芯或型環(huán)等,在(zài)脫模時可與塑件一起移出模外,然後與(yǔ)塑件分離(lí)。
(5) 自動卸(xiè)螺紋注塑模對帶有螺紋的塑件,當要求自動脫 模時,可在模具上設置能夠轉動的螺紋型(xíng)芯或型環,利用開模動作或注塑機的旋轉機構,或設置專門的傳動裝置,帶動(dòng)螺紋型芯或螺紋(wén)型環轉動,從而脫出塑件。
(6) 無流道(dào)注(zhù)塑模無流道注塑模是(shì)指采(cǎi)用對流道進行絕熱加熱的方法,保持從注塑機(jī)噴嘴一(yī)型腔之間的塑料呈熔融狀(zhuàng)態,使開模取出塑件時無澆注係統凝料。前者稱絕熱流道注塑模(mó),後者稱熱流道注塑模。
(7) 直角式(shì)注塑模直(zhí)角式(shì)注塑模具僅適用於角式注塑機,與其他(tā)注塑模截然不同的是該類模具在成型時進料的方向與(yǔ)開(kāi)合模方向垂直(zhí)。他的主流道開設在動、定模分型麵(miàn)的兩側(cè),且它的(de)截麵積通常是不變的,這與其(qí)他注塑機用的模具有區別的,主流道的(de)端部,為了防止注塑機噴嘴與主流道進(jìn)口端的磨損和變形,可設置可更換的流道鑲塊。
(8) 脫模機構在(zài)定模上的注塑模在大(dà)多數注塑模中,其脫模裝置均是安裝在動模(mó)一側,這樣有利於注塑機開合模係統中頂出裝置的工作。在實際生產中(zhōng),由於某些塑件受形狀(zhuàng)的(de)限製,將塑件留在定模一側對成型更好一些,這了使塑件從模(mó)具中脫出,就必(bì)須在定模一側設置脫模機構。
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