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對於這個問題,我們前麵也分享了可以通過注塑模具設計的改進來搞(gǎo)定,但是由於改模的費用比較大,而且時間周期長,所以我們技術員經過(guò)開(kāi)會研討,找到了另(lìng)外的一種捷徑:通過更換注塑材(cái)料來解決!
材料上的解決措(cuò)施是如何展開的呢?
1.結晶和無定型材料
結晶材料的收縮要大於無定型材料。因為結晶(jīng)材料從(cóng)熔融狀態冷卻到室(shì)溫的過(guò)程中,分子鏈有序排布形成晶體,所以(yǐ)結晶(jīng)材料的體積(jī)收縮要大於無定型材料(liào)。因此,相對而言,結晶材料更容易產生縮痕或縮孔。某(mǒu)項目的碎(suì)紙機外殼,采用增強PP取代ABS,雖(suī)然材料的收縮率近似,製件在尺寸方麵沒有問題,但在筋位處縮痕比ABS明顯,需要調整筋位厚度(dù)或基(jī)麵厚度,或者調整流道和澆口的尺寸,加強保壓補縮。
2.黏度
材料的黏度越高,充模阻力越大,填(tián)充越困難,保壓補縮效果越差,因此越容易產生縮痕(hén)或縮孔。因此,注塑加工廠家的(de)技術員發(fā)現要改進製件的縮(suō)痕和縮孔,提高材料的流動性是一個可行的方案。
3.填充物(wù)
填充物的加入(rù)有(yǒu)利於增加製件表層的強度,抵抗芯(xīn)層的收縮應力,製(zhì)件不容易產生縮痕(hén),而傾向於產生縮孔。需要注意的是,纖維增強的材(cái)料,在平行和垂直流(liú)動方向上的收縮有較大的差別。由於玻纖取向平行於流動方向上,起到支撐作用,因此在該方向上收縮較小,而在垂直於流動方向上收縮較大。
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