注塑模具注塑成型又稱注射模塑成型，它是一種注射兼模塑的成型方法（fǎ）。注塑成型方法的優點是生產速度快（kuài）、效率高，操作可實現（xiàn）自動化，花（huā）色品（pǐn）種多，形狀可以由簡到（dào）繁（fán），尺寸可以由大到小，而且製品（pǐn）尺寸精確，產品易更新（xīn）換代，能（néng）成形（xíng）狀複雜（zá）的製件，注塑成型適用於大量生產（chǎn）與形狀複雜產品等成型加工（gōng）領域。

注塑模具注塑成型（xíng）可（kě）分為：注射成型、擠出成型、發泡成型、吹塑成型、注射吹塑成型、擠出吹塑成型、拉伸吹塑（sù）成型。

1、注（zhù）塑模具注射成（chéng）型

注射成型是指有一定形狀的模型，通過壓力（lì）將融溶狀態的（de）膠體注（zhù）入摸腔而成型，工藝原理是：將固態的塑膠按照一定的熔點融化，通過注射機器的壓力，用一定的速度注入模具內，模具通過水道冷（lěng）卻將塑膠固化而得到（dào）與設計模腔一樣的產品。

2、注塑模具擠出（chū）成型

擠出成型是在擠出機中通過加熱，加壓而使塑料以流動狀態連（lián）續通（tōng）過口模成型的方法。一般用於板材、管材、單絲、扁絲、薄膜、電線電纜的包覆等的成型，用途廣、產量高。因此，它是塑料（liào）加中重要成型方法之一。

3、注塑模具發泡（pào）成（chéng）型

發泡成型是指發泡材料中加入適當的發泡劑，產生多孔或泡沬製品的加方式發泡製品具有相對密度小，比強度高（gāo），原料用量少及隔音，隔熱（rè）等伏點，發泡材料（liào）有PVC、PE和PS等。製品有：薄膜、板材、管材和（hé）型材等。發泡可（kě）分為化學發泡（pào）和物理發泡。

4、注塑模具吹塑成型

吹塑成型吹(脹膜)塑（sù）(或稱中空吹塑)是指借助流體(壓縮空氣)壓力將閉合模中熱的（de）熱塑性塑料型坯或片材吹脹成為中空製品的一種成型方法。用這種方法生產的塑料容器。如各種瓶子、方、圓或扁桶、汽（qì）油箱等已得到廣（guǎng）泛應（yīng）用，新開發的各種（zhǒng）工業零部件和日用製品，如雙層壁箱形製品、L-環形大圓（yuán）桶、碼垛板、衝浪板、座椅靠背及課桌（zhuō），以及汽車（chē）用的前阻（zǔ）流板、皮帶罩、儀（yí）表（biǎo）板、空調通風管等，已在實踐中應用，所加工的（de）材料從是日用塑料向工程塑料方（fāng）麵發展。

現在吹塑法已成（chéng）為塑料加工中重要的成（chéng）型方法之一。但吹（chuī）塑過程的基本步驟是：

（1）熔化材料；

（2）將熔（róng）融樹脂形成管狀物或型坯；

（3）將中空型坯吹塑模中熔封（fēng）；

（4）將模內型坯吹脹；

（5）冷卻吹塑（sù）製品；

（6）從模中（zhōng）取出製品；

（7）修整。

5、注塑模具注射吹塑成型（xíng）

注射吹塑成型是一種吹塑方法。先用注塑法將塑料製成有底型坯，然後將（jiāng）它移至（zhì）吹塑模中吹製成中空製品。這種方法可生產用於日用品、化妝品、醫藥、食品等的包裝容器，但（dàn）其（qí）容積不應超過1L。常用的塑料有聚乙烯、聚苯乙烯和聚氯乙烯等。

6、注塑模具（jù）擠出吹塑成型

擠出吹塑（sù）成型也是一種吹塑方法，與注射吹塑不同，它的型坯是用擠出法製（zhì）造的（de）。

7、注塑模具拉伸吹（chuī）塑成型

拉伸吹塑成型還是一種吹塑方法，它是用擠出、注塑等方（fāng）法製（zhì）成型坯，然後將型坯加熱至拉伸溫度，經（jīng）內部(如芯（xīn）棒（bàng）)或外部(如夾具)的機械力作用而進行縱向拉伸，同（tóng）時或稍（shāo）後經壓縮空氣吹脹而進行橫向拉伸。

標題：深（shēn）圳模具加工廠（chǎng）家（jiā）：注塑（sù）模具塑料成型的幾（jǐ）種分類 網址：http://www.mb404.com/news/show/id/1360.html

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