注塑模具屬於一種生產塑膠製品的工（gōng）具（jù），通過注塑成型這種加工方法來批量（liàng）生產一些形狀複雜的產品，在注塑（sù）生產的過程中注（zhù）塑模具的質量就決定（dìng）了最終生產的產品（pǐn）的質量，尤其是對一些（xiē）精密類的電子產品對注塑模具的要求尤其高，我（wǒ）們（men）在選擇注塑模具（jù）時需要（yào）綜合衡量，那麽如何評判（pàn）注塑模具的品質呢？

    首先在注塑成型生產產品的過程中，一般注塑模具內（nèi）的溫度都會比較高（gāo），因此注塑模具廠製（zhì）造注塑模具（jù）的（de）鋼（gāng）材必須是經（jīng）過高（gāo）溫回火處理的模具鋼，這樣即使（shǐ）在（zài）高溫環境下整體設計好的模具尺寸也不會受影響（xiǎng），從而（ér）保（bǎo）證了模具整體的精密度。

    其次在注塑生產的過程（chéng）中，塑膠產品的原材料例如樹脂和各類添加劑均會（huì）對注塑（sù）模（mó）具的表麵形成腐蝕，從而影響（xiǎng）注塑（sù）模具整體的精密度，因此（cǐ）在模（mó）具（jù）鋼選擇方麵還必須使用耐腐蝕的鋼種。

    塑膠產品一般對表麵的（de）光（guāng）澤度具（jù）有比較高的要求，因（yīn）此在注塑成型的生產過程中就要求相應的注塑模具型腔表麵粗糙度比較小，這樣才能注塑（sù）加工出符合標準的塑膠產品，因此必須選用不含雜質和氣孔的模具鋼，在製造完注塑模具之後還必須對（duì）模具型腔的表麵（miàn）進行拋光、研（yán）磨等加工處理。

    最後在使用注塑模具生產塑膠產品的過程中，由於塑膠原料在注塑模具的模腔內高速流動，會對整（zhěng）個模具的表麵形（xíng）成很大的摩擦，因此需要選用耐磨的模具（jù）鋼才能保證在大批量的注塑生（shēng）產過程中產品的質量始終保持穩（wěn）定。

標題：注塑（sù）模具高質（zhì）量的（de）四大衡量標準 網址：http://www.mb404.com/news/show/id/1340.html

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