注塑模（mó）具的特（tè）點由原材料的特性決定，主要有兩點：一（yī）是（shì）注射時塑料熔體的充模流動特性，二是模腔內塑料冷卻固化時的收縮行位，這兩點決定了注塑模的特殊性和（hé）注塑模具設計難（nán）度（dù）。由於塑料（liào）熔體屬於黏彈體，熔體流動時黏度隨剪切應力，剪切速率而變化，流動過程中大分子沿流動方向產生定向，模（mó）腔充滿（mǎn）後，熔體被部分壓縮，冷卻固化過程塑料（liào）的收縮非常複雜，模腔內（nèi）各部位，各方向塑料收縮率不同，不同種類，牌號的塑料收（shōu）縮率有很大差異，同一牌號的樹脂或塑料在加工時，因配方不同，其充模流動性及收縮率也不同。基於上述特點，注塑模具設計時要充分了解所加工的塑料原材料的特性，使設計的注塑模合理使用，並在設計過程中有效地利用塑料的特性。因此（cǐ），在注塑模具設計過（guò）程中需要考（kǎo）慮的問題如下。

　　1，深（shēn）入分析塑料件結構及其技術要求。塑料件的結構決定了（le）注塑模結構的（de）複雜程度（dù），塑料（liào）件的技（jì）術要求(尺寸精度（dù），表麵粗糙度等)決定了注（zhù）塑模製造及成型（xíng）工藝（yì）的（de）難（nán）易，因此對於對於不符合塑料注塑成型的特殊要求（qiú），不合理（lǐ）的結構形狀（zhuàng）等，均應該提出注塑件的改進（jìn）設計方案，否則會（huì）增加注塑模具設計與製造及注塑成型（xíng）工藝的難度。

　　2，熟（shú）悉（xī）注塑機的技（jì）術規格。注（zhù）塑機（jī）的技術規格製約著注塑模的尺寸和所能成型的注塑產品的範圍。

　　3，了解（jiě）塑料的加工性能和工藝性能。包括塑料熔體的流動行位，熔體所（suǒ）能達到的較大的流動距離（lí）比：分析流道和型腔各（gè）處的流動阻力（lì），模腔（qiāng）內原有空（kōng）氣的排出（chū），塑料在注塑模內可能發生的結晶，取向及其導致的內應力，塑料的冷卻收縮和補償問題，塑料對注塑模具溫度的（de）要求等。

　　4，考慮注塑模的設計與製（zhì）造，主要解決以下幾方麵的問題（tí）。

　　a，注（zhù）塑模結構應進行合理的選擇。根據塑料件的圖紙及技術要求，研究和選擇適當的（de）成型方法與（yǔ）設（shè）備，結合工廠的機械加工能力，提出注塑模具結構方案，充分征求有關方麵的意見，進行分析討論，以便設計出的（de）注塑模結構合理（lǐ），質量可靠，操作方便。必要時可根據注（zhù）塑（sù）模設計和（hé）加工（gōng）的需要，提出修改塑料件圖紙的要求，但（dàn）需征得用戶同意後方（fāng）可實施。

　　b，注塑模成型零部件的尺寸應計算正確。成型零件是確定塑料件形狀，尺寸和表麵質量的直接（jiē）因素，關係甚大，需特別注意。計算成型零部件尺寸時，一般可采用平均收縮率（lǜ）法。對精度較高並需控製修模餘量的塑料件，可按公差帶法計算，對於大型精密塑（sù）料（liào）件，盡量能用類比法，實測（cè）塑料件（jiàn）幾何形（xíng）狀在不同方向上的（de）收縮率進行計算，以彌補理論上難以考慮的某些（xiē）因素的影響。

　　c，設（shè）計的注塑模具（jù）應當製造方便。設計注塑模時，盡量做到使設（shè）計的注塑模製造容易，造價便宜。特別對那些比較複雜的成型零件，必須考慮是采用一般的機械加工方法加工（gōng）還是采用特殊的加工方法加工。若采用特殊的加工方（fāng）法，那麽加工之後怎（zěn）樣進行組裝，類似問題在設計（jì）注塑（sù）模時均（jun1）需考慮和解決，同時還應考慮到試模以後的修模，要留有（yǒu）足夠（gòu）的修模餘（yú）量。

　　d，設計的注塑模應當效率（lǜ）高，安全可靠。這一要（yào）求涉及注塑模設計的許多（duō）方麵，如澆注係統需（xū）充，閉模塊，溫調西戎（róng）效（xiào）果好，脫模機構靈活可靠。

　　e，注塑模零件（jiàn）應耐磨耐用。注塑模零件的耐用度影響整（zhěng）個注（zhù）塑模的使用壽命，因此（cǐ）在設計這類零件時不但應對其（qí）材料，加工方法（fǎ），熱處（chù）理等提出必要的要求，像推杆一類的銷柱件還容易卡住，彎（wān）曲，折斷，因此而造成的故障占注塑模故障（zhàng）的大部（bù）分。為此還應考慮如（rú）何（hé）方便的調（diào）整與更換，但需注意零件壽命與注塑模相適（shì）應。

　　f，注塑模結構要適（shì）應塑料（liào）的成型特性。在設計注塑模時，應充分了解所用（yòng）塑料的成型特性並盡量滿足要求，這同樣是獲得優質塑料件（jiàn）的重要措施（shī）。

標題：模具廠家：注塑模具設計的要求有哪些? 網址：http://www.mb404.com/news/show/id/1237.html

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