一（yī）套塑膠模具的（de）製作過程，並不（bú）是（shì）一蹴而就的，需要很好的把握產品（pǐn）的結構（gòu）設計，這樣才能在後續的（de）生產過程中避免很多問題的發生（shēng），如縮水，披（pī）風。那麽，製（zhì）作（zuò）模具過程中需要注意的問題呢？
一、不要隻重產品設計，忽視模具製造：
    有（yǒu）些用戶（hù）在開發產品或（huò）新產品試製時，往往初期隻注重於產品研（yán）製（zhì）與開發（fā），忽視與模具製作單（dān）位的溝通。產品設計方案初步確定後，即提前與模具廠商接觸有三個（gè）好處：
  1、可以保證設計的產（chǎn）品有好的成形工藝，不會因零（líng）件難以加工而修改定型設計。
  2、模具製作方可提前做設計準備，防止匆忙中考慮不周，影響工期。
  3、製作高質（zhì）量模具，隻有供需雙方緊（jǐn）密配合，才能最終降低成本，縮短周期。
二、不要隻看（kàn）價格，要從質量、周期、服務全方位考慮：
  1、模具種類（lèi）很多，大致可分為十大類。根據零件材料、物理化學性能、機械強度、尺寸精度、表麵（miàn）光潔（jié）度、使用壽命、經濟性等不同要求，選擇不同類型的（de）模具成形（xíng）。
  2、精度要求高的模（mó）具需要使（shǐ）用（yòng）高精度的數（shù）控機床加工，而且（qiě）模具材質、成形工藝都有嚴格要求，還需使（shǐ）用CAD / CAE / CAM模具技（jì）術去設計、分析。
  3、有（yǒu）些零件由（yóu）於成型時有特殊要求，模具還需（xū）使用熱（rè）流道，氣輔成型，氮氣缸等（děng）先進的工藝。
  4、製造廠家應具（jù）備數控、電火花、線切割機床及數控仿型銑設備，高精度磨床，高精度（dù）三座標（biāo）測量儀（yí），計算機設計及相關軟件等。
  5、一般大型衝壓模具（如汽車複蓋件模具）要考慮機床是否有壓邊機構，甚至邊潤滑劑、多工位級進等（děng）。除衝壓噸位還要（yào）考慮衝次、送料裝置、機床及模具保護裝置。
  6、上述模具的製造手段及工藝不是每個企業（yè）都具備和掌握的。在選擇協作廠（chǎng）家時一定要了解它的加工能力，不但看（kàn）硬件設備，還要結合管理水平、加（jiā）工經驗（yàn）以及技術力量。
  7、對（duì）同一（yī）套模（mó）具，不同廠家（jiā）報價有時有（yǒu）很大差距。你不該付出高於模具價值費用的同時，也不應該少於模（mó）具的成（chéng）本（běn）。模具廠家象你一樣，要在業務中取（qǔ）得合理的利潤。訂製一套報價低得多的模具會是麻煩的開始。用戶須從自身要求出發，全麵衡量。
三、避免多頭協作，盡量模具製作（zuò）和製品加工一條龍：
  1、有了合格的模具（試（shì）件合格），不一定（dìng）能生產出批量的合格產品。這主要與零件的加工（gōng）機床選型、成形工藝（成形溫度、成形時間等）及操作者的技術素質有關係。
  2、有了好的模具，還要有好的成形加工，最好是一（yī）條龍協作，盡量避免多（duō）頭協作。

塑料模具加工中的注意事項：
1、每種料的收縮係數不同，塑膠模具（jù）要有合理的收（shōu）縮率。
2、塑膠模具要（yào）有足夠的剛度，不（bú）然在合模（mó）保壓（yā）時產生變形，引起“飛邊”。
3、如果邊開模邊頂出產品，注塑機頂（dǐng）針頁麵可（kě）以（yǐ）設定（但有些注塑機沒（méi）有（yǒu）此功能）。
4、選擇合理的脫模方式，選擇合理的頂杆位置與數量，保證在頂（dǐng）出過程中產品不損壞。
5、塑膠模具中的冷卻（通水通道）與產品大小、形狀、塑料性質、保（bǎo）壓時間等（děng）因素相關。
6、塑膠模具（jù）要選擇合理的排氣位置及其量的控製。不然引（yǐn）起塑料注不（bú）滿而產品“缺料”。
7、塑膠模具與注塑機固定（dìng）方式要合理，要可靠牢（láo）固，防止合模時變位而（ér）引起事故。並要拆卸方便。
8、塑膠模具在沒有回位彈簧的情況跟動模（mó）部分一起隨注塑機移動，是模具頂針 板與機子（zǐ）頂針杆連在一起（俗稱強頂）。
9、注射道要選（xuǎn）擇合理，使料能均勻到達（dá）每一處（流徑（jìng）相等），並要（yào）有足（zú）夠的貯量，保證塑料在收縮過程中補給塑（sù）料。
10、塑膠模具（jù）材料的後處理不（bú）需要，因為：塑料軟，不需要硬度等什（shí）麽特殊的要求，且（qiě）熱處理過程可能造成模具（jù）變形。 
11、塑膠模具的形腔內粗糙度等級要達（dá）到（dào）“鏡麵級”，不然產品以脫模，產品頂出時需力過大造成產品損壞。定位銷、合模麵及其它（tā）部位的粗糙度均有標準規定。
綜上所述，在製作（zuò）模具的過程中，不（bú）能隻重視產品的外觀設計，而忽視了模具的製作。，一旦模具（jù）的（de）出現任何一些問題，將會直接影（yǐng）響產品注塑成型（xíng），從而直接影響品質（zhì）而耽誤（wù）產品交貨期。因此（cǐ），在製作塑膠模具前期，客（kè）戶與工廠的工程師最好就產品進行深入的溝通，從而真正將模具的製造達到最佳。

標題：塑膠模具加工-製作塑膠（jiāo）模具常（cháng）見問（wèn）題（tí）及注意事項 網址：http://www.mb404.com/server/show/id/833.html

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