注塑製品震紋的原因分析

PS等（děng）剛性塑料製件在其澆口（kǒu）附近的表麵，以澆口為中心的形成密集的波紋，有（yǒu）時稱為震紋。產生原因是（shì）熔體粘度過大而以滯流形式充模時，前端的料一接觸到型腔表麵便很快冷凝收（shōu）縮起來，而後來的熔料又脹（zhàng）開（kāi）已收縮的冷料繼續前進過程（chéng）的（de）不斷交替使料流在前進中形（xíng）成了表麵震紋。

解（jiě）決方法：

(1)提高料筒溫度（dù）特別（bié）是射嘴溫（wēn）度，還應提高模具溫度。

(2)提高注射壓力與速度，使其快速充模型腔。

(3)改善流道、澆口尺寸，防止阻力過大。

(4)模具排氣要良好，要設置足夠（gòu）大的冷料（liào）井。

(5)製件不要設計得（dé）過於薄。

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