在生產模具時候為了提高（gāo）塑料（liào）模具（jù）的質量，最大限度減少模具質量問題投訴，滿足客戶的需求，對模具製造常見問題進（jìn）行總結、歸納，並建立標準，按要（yào）求執行。根據我（wǒ）們的生產經驗，我們把生產標準模具總結為以下三十點：

1. 小於2020的模胚，a、b板之間需（xū）要做撬模坑；大於2020的模胚所有模板包括頂針板間都要做撬模坑；

2.模胚導柱導套（tào）要加工排氣槽，以防導柱（zhù）導套拉傷；

3. 模具上不得有尖角，需（xū）要倒角處理。特別指明的地方除外；

4. 內模和模具零（líng）件未經（jīng）同意不得有燒焊；

5.模（mó）具產（chǎn）品（pǐn）的外圍（wéi）必須要在適當的位置（zhì）開排氣槽，排氣槽規格（gé）請參考模（mó）具（jù）設計手冊（cè）；

6. 盡可能避免使用（yòng）打磨（mó）機在模（mó）具上打磨，如果非要用打磨機加工，必須用油石省（shěng）光（guāng）(特別是分型麵)；

7. 內模（mó）膠位麵的表麵處理必（bì）須依照bom表，或者其它正式通知的技術要求執行。非（fēi）膠位麵上的加工紋路（lù）(線切割，銑床，cnc鑼床，火花機)也要用油石省亮；

8. 所（suǒ）有內模材料，模胚等級要求必須依據訂單（dān），或者設計審核（hé）過程中正式確認的（de）技術要求進行采購。必須提供材質證明，如果是硬模，必須提（tí）供熱處理報告。所有相關證明；

9.所有模具的前後內模，鑲件，行位，斜頂，直頂(推塊)，鏟雞（jī）等需（xū）要在底麵或（huò）者（zhě）側麵加工一個腰圓形的坑位，把（bǎ）材料名和硬度刻出來；

10. 行位，推塊，鏟雞，唧嘴等重要易磨損零件必須進行氮化加硬處理；

11.行位必須有定位（wèi）。定位方式有彈弓，波珠，hasco(dme)標準行位夾等等，具體需要按照各個項目的要求。行位需（xū）要有壓條，耐磨板。壓條，耐磨板必須使用耐磨硬料，需（xū）要加上油槽（cáo）；

12. 行位斜（xié）導（dǎo）柱（zhù）必須壓緊（jǐn），不能轉動和鬆動（dòng）。斜導柱尾（wěi）部必須要加工成半球形（xíng）或圓錐台形，有利於（yú）保證行位（wèi）正常（cháng）運動（dòng）。同一行位上有兩支或者兩支以上斜（xié）導柱的，斜導柱的長度、大小和傾斜度必須相同（tóng）；

13.斜頂座位必須使用耐磨硬料。斜頂必須（xū）加工油槽，斜頂座一般用2510或cr12加硬到hrc40-45度，因為斜頂座受到的是衝擊負荷，所（suǒ）以不能太硬否則會斷裂（liè），並在所有的直角位置倒角c角。需要有斜頂導（dǎo）向板(青銅)。不（bú）得燒焊；

14. 流（liú）道（dào）和進膠位需要省光#400-600；

15. 頂針，司筒，扃頂針（zhēn），斜頂和頂針板要刻上相對應的識別（bié）碼（mǎ），便於（yú）安裝。如果在產品上，頂針位（wèi）置不是水平麵（miàn），需要將頂針座做成（chéng）“d”型或者采用防轉（zhuǎn）銷鍵定位；

16. 頂（dǐng）針采用hasco或者dme標準，選用哪種決定於bom表或者其它正式通知的模具技術要求；

17. 加工運水膠圈(“o”形圈（quān）)槽（cáo），需要單邊預留0.25mm的間隙，一般膠圈要預（yù）壓0.5~0.8mm.如果不重視這一點，膠圈很容易（yì）被壓（yā）損壞掉，造成漏水；

18. 唧嘴要（yào）氮（dàn）化，需要做止轉銷。唧嘴半徑必須符合圖紙要求（qiú）。唧嘴沒有氮化，走模前可能已經被撞傷（shāng）；

19. 常規結構模具一定要布置撐頭，兩端麵需要磨平，小模預（yù）壓0.1mm，大模預壓（yā）0.1mm-0.15mm；

20.定位圈（quān）直徑必須符合圖紙，頂棍接頭形式和位置（zhì）必須符合圖紙；

21. 水嘴的規格請根據bom表或（huò）者確（què）認的模圖，水嘴沉頭孔必須按照模（mó）圖進（jìn）行加工和安裝。鑽孔不得鑽偏，銳角需（xū）倒角；

22. 運水必須打（dǎ）上ini，outi，in2，out2………；

23. 所有打在模具上的字嘜必須工整，端正（zhèng），不得歪扭；

24. 模具需要在四邊（biān）安裝邊鎖(直身鎖)。如果不能安裝邊（biān）鎖，需要安裝錐度鎖，或者圓錐鎖。錐度鎖要橫著安裝（zhuāng）；

25.所有螺絲和模具配（pèi）件都需首選標準件，螺絲頭不能鋸（jù）掉。螺絲（sī）有效鎖入（rù）長度必須足夠，正常是1.5或者2；

26. 熱嘴線槽必須（xū）倒圓角，以免刮傷電線；

27. 把熱嘴（zuǐ）id卡裝在模具麵板（bǎn）側邊；

28. 模具移（yí）交（jiāo）驗收：需要配合模具（jù）工程師（shī）按“模具檢查表”驗收通過（guò）才能打包裝走模；

29. 移模前需（xū）對運水進行測試水壓(100pa以上)驗收運水後，需用風槍把水吹幹淨；

30. 模胚外表（biǎo）麵在製造（zào）過程中，需要注意保（bǎo）養，防止生（shēng）鏽，刮傷。走模包裝前，內模需要噴（pēn）上白色/或無色（sè）防鏽劑，所有模具表（biǎo）麵（miàn）必須（xū）清洗幹淨，然後打上（shàng）黃油。

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