跟著注塑（sù）行業的（de）迅（xùn）速發展，各（gè）種（zhǒng）注塑模（mó）具行業也呼之欲出（chū），但是正由於行（háng）業競（jìng）賽，出現了質量之間的差距，例如（rú）拋光程度的差距等等。

在現（xiàn）代工業中，大多數模具都需求打（dǎ）磨和拋光，由（yóu）於拋光能夠使產（chǎn）品的漂亮度提高，出現一類，在模具拋光加工行業也（yě）能使脫模更簡單，能夠促進工廠（chǎng）加工，節約本錢。普通模（mó）具拋光後，用戶需求（qiú）電鍍，鍍後可大大提高模具的（de）耐磨性和耐（nài）蝕性。而不同（tóng）等級的檢測麵對（duì）模具表麵的要求也不一樣，那麽（me）針對不同等級的檢測，塑膠模具又該（gāi）對表麵進行怎樣的拋光處理（lǐ）呢？

找到了幾種拋光（guāng）常用（yòng）的處理方式，供大家進行學習喲~

機械拋（pāo）光

機械（xiè）拋光是靠（kào）切削（xuē）、材料表麵塑性（xìng）變形去（qù）掉被拋（pāo）光後的凸部而（ér）得到平滑麵的拋光方法。一般使用油石條、羊毛輪、砂紙等，以手工操作為主，特殊零件如回轉體表麵（miàn），可使用轉台等輔助工具，表（biǎo）麵質量 要求高的可采用超精研拋的方法。

化（huà）學拋光

化（huà）學拋光是讓材料在化學介質中表麵微觀凸出的部分較（jiào）凹部分優先溶解，從而得到平滑麵。這種方法的（de）主要優點是不需複雜設（shè）備，可以拋光形狀複雜的工件，可以同時拋光很（hěn）多工件，效率高。

電解拋光（guāng）

電解拋光基本原理（lǐ）與化學拋光相同，即靠選擇性的（de）溶解材料表麵微小凸出部分，使表麵光滑。與化學拋光相比，可以消除陰極（jí）反應的影響，效果（guǒ）較（jiào）好。

超（chāo）聲波拋光

將工件放入磨料懸浮液中並一（yī）起置於超（chāo）聲波場中，依靠超聲波的振蕩作用，使磨料在工件表麵磨（mó）削拋光。在溶液腐（fǔ）蝕（shí）、電解的基礎上，再施（shī）加超聲波振（zhèn）動攪拌溶（róng）液，使工件表麵溶解產物脫離，表麵（miàn）附近的腐蝕或電解質均勻；超聲波在液體中的空（kōng）化作（zuò）用還能夠抑製腐蝕過程，利於表麵光亮化。

流體（tǐ）拋光

流（liú）體（tǐ）拋光（guāng）是依靠高速流動的液體及其攜帶的磨粒衝刷工件表（biǎo）麵達到拋（pāo）光的目的。常用方法有：磨（mó）料噴（pēn）射加工、液體噴射加工、流體動力研磨等。流體動（dòng）力研磨是由液壓驅動，使攜帶磨粒的液體介質（zhì）高速往複流過工件表麵。介（jiè）質主要采用在較（jiào）低壓力下流（liú）過性好的特殊化合物（聚合物狀物質）並摻上磨料製成，磨料可采（cǎi）用碳化矽粉末。

磁研磨拋（pāo）光

磁研磨拋光是利（lì）用磁性磨料在磁場（chǎng）作用下形（xíng）成（chéng）磨料刷，對工件磨削加工。這種方法加工（gōng）效（xiào）率高，質量好，加工（gōng）條件容易控製，工作條件（jiàn）好。

塑（sù）膠模具

塑膠模具是一種用於（yú）壓塑、擠塑、注射、吹塑和低發泡成型的組（zǔ）合式模具的簡稱

標題：塑膠模具表麵拋光，常用處理的方法有幾種？ 網址：http://www.mb404.com/server/show/id/1732.html

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