電（diàn）子產品注塑模具的形狀很多，分（fèn）類辦法（fǎ）也很多。根據（jù）注塑機（jī）器的設備辦法，可以分為移動（僅限垂直打針機器）和固定打針模具。根據運用的打針器類型，可分為水平或垂直打針器用（yòng）打針模和角度打針器用打（dǎ）針模。根據模具的不同（tóng），模具（jù）型腔的數量可以分為單方式型腔和多型腔打針模具。根據成型產品的大小，可分（fèn）為大、中、小打針模具。根據（jù）打針模具的整體結構特征，分為：單個分型麵打（dǎ）針模具也稱為二（雙）板打針模具，是（shì）打針模具中簡略常用的標準結構方式的打針模具，組成型腔（qiāng）的部（bù）分在（zài）動態模具中，其（qí）他部分在模具中。

        水平或垂直（zhí）打針機器運用的（de）單個分型麵打針模具，幹（gàn）流道設置在模具的一側（cè），分流設置在分型麵，翻開後產品與流道凝聚（jù）一（yī）同留在模具的一側。運動模型上設有頂出設備，可（kě）以頂出頂出產品和流（liú）道（dào）凝聚物。這種模具結構簡略，作業牢靠，特別是大型箱類、殼類產品經常采用。雙分（fèn）型麵電子產品打針模具是指鑄造（zào）體係和產（chǎn）品從不同的分型（xíng）麵（也（yě）稱為三板打針模具）中（zhōng）去除，與（yǔ）單個分型麵模具相（xiàng）比，增加（jiā）了可移動的中心板（也稱為澆（jiāo）口板）。

        模具（jù）由流（liú）道（dào）或型腔地（dì）點的中心板和帶有部件（如頂出元件、型芯）的移（yí）動模板組成的固定流（liú）道板組成。塑膠模具廠家模具開始時，中板將從固定和移動模板中分離出來，產品和（hé）進料體係（xì）冷材料將分別從中板兩側去除。因此（cǐ），該打針模具具有兩個平（píng）行分型麵。假如產品有側孔或側凹，則主動作業的模具中有側（cè）型芯拉（lā）動組織，如歪（wāi）斜攻略或歪（wāi）斜滑塊。模具啟動時，利用開放力將側型芯側移，使（shǐ）其與產（chǎn）品分離。其他，可（kě）以在（zài）模具上設（shè）備氣缸或氣缸，通過（guò）橫向抽芯驅動側型芯。

        注塑模具因（yīn）其可一（yī）次成形（xíng）多個結構複（fù）雜、尺寸（cùn）精密、內在質（zhì）量好的塑件，塑膠模具廠家在塑料製品生產中獲得了廣泛的應（yīng）用。但注塑模具的設計製造過程（chéng）很複雜，影響因素也很多。混凝土構件模具，段橋護（hù）肩板模具，井（jǐng）篦（bì）子模具等。澆注係統是注塑模具結構設計中的一個重要組成部分，也是塑料熔體（tǐ）進入模（mó）具型腔的通道，它的幾何形狀及結構尺寸設（shè）計的合（hé）理與否（fǒu），直接影響到聚合物熔體在模具通道中的流變特性及填充效果，最終影響到塑件的成型質量。生產實踐表明（míng）：塑件成（chéng）型過程中（zhōng）的（de）許多缺陷, 如噴射流、翹曲（qǔ）變（biàn）形、熔（róng）接痕及欠注等現象的（de）產生，都與澆注係統設計密不可分的關係。

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