隨著產業結構逐步轉型（xíng）升級、產品比重逐步加大、基礎配套服務功能不斷完善，塑料製品產量增長雖（suī）放緩但（dàn）其價值空（kōng）間仍很大，產值可保持較高增速，可以看出注塑模（mó）具（jù）加工廠行業（yè）仍處（chù）於上升階段（duàn）， 模具是為（wéi）成形產（chǎn）品服務的，因（yīn）此注塑模（mó）具（jù）必然要以注塑成型的發展趨勢為滿足他們的要求；產（chǎn）品發展趨勢主要是輕巧、精美、快速有效生產、低成本與（yǔ）高質量，每一項都預示了模具（jù）發展趨勢。

要輕巧（qiǎo）就會增加使用塑料及開發新（xīn）材料包（bāo）括各種新型塑料、改性塑料、金屬塑料、鎂（měi）合金、複合材（cái）料等等，這就要求有新的成（chéng）形工藝，從而（ér）也就要求有與之相適應的新型模具。例如，汽（qì）車上越來越多地采用高強度板也是為了減輕重量，對一些（xiē）超高（gāo）強度板進行熱成形及與之相適應（yīng）的熱成形注塑模具也就自然而然成為發展趨勢等等。

要精美，就要求外形美觀大方，內部（bù）無缺陷，這就要求有精細、精密和高質量模具與之相適應。目前我們在精細化方麵差距很大，精細化往往被忽視，功（gōng）虧一簣。

快速（sù）有效生產，這一方麵是要求盡量縮短模具生產周期，盡快向模具用戶交付模具，另（lìng）一方麵更重要的是要使用（yòng）戶能用你提供的模具來快速有效地生產製品。例如，一模多腔多件生產、疊層模具、利用好熱流道技術來縮短成形時間（jiān）以及（jí）使用多層複合（hé）技術、模內裝飾（shì）技術（shù）、高光無痕注塑技（jì）術、在（zài）線檢測技術、多工序複合技術、多排多工位技術等（děng）等。同時製件成形過（guò）程智能化（huà）還要求有智（zhì）能化的模具來適應（yīng）。

低成本，這既要通過模具注塑成型的設計、加工、裝（zhuāng）配來實現模具的低成（chéng）本製造和（hé）低成本供應，更重要的（de）是要使注塑模具用戶能使用模（mó）具來實現低成本生產，在要求低成本的過（guò）程中，無論是模具（jù）加工廠還是使用模具的企業，不斷（duàn）改進管理，逐步實現信息化管理都是企業的共同要求及進步和發展的方向。

高質量要做到注塑成（chéng）型的高質量，首先需要是塑膠模具的高質量，模具（jù）的穩定性一定要好，保證（zhèng）製品的一致性也要好（hǎo），而且還（hái）要保證壽命，高質量模具與技術緊密相關。隨（suí）著現代化工業和科學技術的發展，模具的應用越來越廣泛，其適應性也越來越強。模具加工廠已成為工業製造工藝水平的標誌和獨立（lì）的基礎工業體係。

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