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1.斜導柱安裝在定模、滑塊安裝在動模的(de)結構斜
導柱安裝在定模、滑塊安裝在動(dòng)模的結構是斜(xié)導柱側向(xiàng)分型抽芯機構在注塑模(mó)具中應用廣泛的形式,它既可用(yòng)於結構比較簡單的單分(fèn)型麵注射模,也可用於結構比較複雜的雙分型麵注(zhù)射模。注塑模具設計工(gōng)作者在(zài)接到設計具有側向(xiàng)分型與抽芯塑件(jiàn)的(de)注塑模具任務時,首先應考慮使用這種形式。均屬於單分型麵模具的這類形式,而屬於雙分型麵模具的這類形式。斜導(dǎo)柱固定於(yú)中間板上(shàng),東莞市馬馳科模具加(jiā)工廠家為了防止在A分型麵分型後,側(cè)向抽(chōu)芯(xīn)時斜導柱往後(hòu)移動(dòng),在其固定端後部設置一(yī)塊墊板加以固定。開模時,動模的左端(duān)螺(luó)釘與(yǔ)導套接觸,繼續開模,B分型麵分型,斜導柱驅動側型芯滑(huá)塊在(zài)動模板的導(dǎo)滑槽內作側向抽芯,繼續開模,在側(cè)向(xiàng)抽(chōu)芯結束後,推出機構(gòu)開(kāi)始工作,推管將塑(sù)件從型芯(xīn)和動模鑲件中推出。
這種形式在設計時必須注意,滑塊與推杆在合模複(fù)位過程中(zhōng)不能發生“幹涉”現象。所謂幹涉現象,是指滑塊的(de)複位先於(yú)推杆的(de)複位致(zhì)使活動側型芯與推杆相碰撞,造成活動側型芯或推杆損壞(huài)的事故。側型芯與推杆發生幹涉的(de)可能性出現所示(shì)。在注(zhù)塑模具結構允許的(de)情況下,應盡(jìn)量避免在側型芯投影範圍內設置推杆。如果受到注塑模具結構的限(xiàn)製而側型芯的投影下一定要設(shè)置推杆,首先應考慮(lǜ)能(néng)否使推杆推出一定距離後仍低於(yú)側型芯的低麵。當這一條件(jiàn)不能滿足時,就必須分析產生幹涉的(de)臨界條件和采取措施使推出機構先複位,然後才(cái)允許側型芯滑塊複(fù)位,這(zhè)樣才能避免幹涉。下麵分別介紹避(bì)免側型芯與推杆(gǎn)幹涉的(de)條件和推(tuī)杆先複位機構。
2.避(bì)免幹涉的條件:為開模側(cè)抽芯後推(tuī)杆推出塑件的情況;是合質複位時,複位行使推杆複(fù)位、斜導使理複準件,是合的(de)狀態。
3.推杆先複位機構:推杆先複位機構應根據塑件和注塑模具的具體情況進行設計,下麵介紹(shào)幾種典型的推杆先(xiān)複位機構,但應注意,先複位機構一般都不(bú)容易保證推杆(gǎn)、推管等推出零(líng)件的複(fù)位(wèi),故在(zài)設計先複(fù)位機構的(de)同(tóng)時,通常還需要設置能保證複位精度的複位杆。
(1)彈簧式先(xiān)複位機(jī)構:彈簧式先複位機構是利用(yòng)彈簧(huáng)的彈力使推出機(jī)構在合模之前進(jìn)行複位,彈簧安裝在推杆固定板(bǎn)和動模支承板之間。中(zhōng)彈簧安裝(zhuāng)在(zài)推(tuī)杆上;中彈簧安裝在複位(wèi)杆上;中彈簧安裝在另外設置的簧柱(zhù)上。一般情況設置根彈簧,並且盡量均勻分布在推杆固定板的四周,以便讓(ràng)推杆固定板受到(dào)均勻的彈力而使推杆(gǎn)順利(lì)複位。開模推出塑件時,塑件包在凸模上一起隨動模部分後退,當推板與注射機上的頂杆接觸後,動(dòng)模部分繼續後退,推出機構(gòu)相對靜止而開始脫模,彈簧被進一步壓縮。一旦開始合模,注射(shè)機頂杆與注塑模(mó)具(jù)推板脫離接觸,在彈簧回複力(lì)的作用下推杆迅速複位,因此在斜導柱還未驅動側型芯滑塊複(fù)位時,推杆便複位結束,因(yīn)此避免了(le)與側型芯的幹(gàn)涉。彈簧先複位機(jī)構具有結構簡(jiǎn)單、安裝方便等優點(diǎn),但彈簧的力量(liàng)較小,而且容(róng)易疲勞失效,可靠性差(chà),一般隻適於複位力不大的場合,並需要定期更換(huàn)彈簧。
(2)楔杆三角滑塊式先複位機構:合模時,固定在定模板上的楔杆與三角滑塊的接觸先於斜導柱與側型芯滑塊的接觸,在(zài)楔杆作用下,三角滑塊在推管固定板的導滑槽內向下移動的同時迫使推管固定板(bǎn)向左移動,使(shǐ)推管先(xiān)於側型芯滑塊(kuài)複位,從而避免兩者發生幹涉。
(3)楔杆擺杆式先複位機構:它與楔杆三角滑塊式複位機構相似,所不(bú)同的是擺杆代替了三(sān)角滑塊。合模時,固定在定模板的楔杆推動擺杆上的滾輪,迫(pò)使擺杆(gǎn)繞著(zhe)固定於動模墊板上的轉軸作逆時針方(fāng)向旋轉,同時它又推動推杆(gǎn)固定板向左移動,使(shǐ)推杆的複位(wèi)先於(yú)側型芯滑塊的複位,避免側型芯與(yǔ)推杆發生幹,東莞市馬馳科模具(jù)加工廠家為了防止滾(gǔn)輪(lún)與推板的(de)磨損,在推板(bǎn)上常常鑲有淬過火的(de)墊板。為楔杆雙擺杆式先複位機構(gòu),其工作原理與楔(xiē)杆擺杆式先複位機構相似,讀者可自行分析。
(4)滾珠推(tuī)管式先複位機構:合模時,固定在定模板上(shàng)的先複位(wèi)杆進入推管(guǎn)中,推動滾珠迫使推管向下移動,從而(ér)推動推管固定板使推出零件先行複位。當滾珠下移至大孔位置時,滾珠外移,先複位杆進入(rù)推管的下部,此時斜導柱才開始驅動不會再發生幹涉(shè)的側型芯複位,由定模板與推管的上(shàng)端麵接觸而使推出機構完全複位。開模時,先複位杆脫離推管,當注射機(jī)頂杆推動推管固(gù)定(dìng)板帶動推管上移時,由於動模板上圓錐麵的作用,滾珠內移至推管中,不影響推(tuī)出動作的完成(chéng)。
(5)楔杆(gǎn)滑塊擺(bǎi)杆式先複位機構:合模時,固定在定模板上的楔杆的斜麵推(tuī)動安裝在支承板內的(de)滑塊向下滑動,滑塊的下移使滑銷(xiāo)左移,推動(dòng)擺杆(gǎn)繞其固(gù)定於支承板上的轉軸作順時針方向旋轉,從而帶(dài)動推杆固定板左移,完(wán)成推杆的先複位動作。開(kāi)模(mó)時,楔杆脫離滑塊,滑塊在彈簧的作用下(xià)上升,同時,擺杆在本身的重力作用下回(huí)擺,推動滑銷右移,從而擋住滑塊繼續上升。
(6)連杆式先複位機構:注塑模具斜導柱側向(xiàng)分型抽芯的應用形式,連杆以(yǐ)固(gù)定在動模板上(shàng)的圓柱銷為支點,一端用轉銷安裝在側型芯(xīn)滑塊上,另一端與推杆固定板接(jiē)觸。合模時,斜導柱一旦開始驅動(dòng)側型芯滑塊複位,則連杆必(bì)須發生(shēng)繞圓柱銷作針方向的旋轉(zhuǎn),迫使推杆固定板帶動推杆迅速複位,從而避免側型芯與推杆發生幹(gàn)涉。
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文(wén)章關鍵詞:注塑模具斜導柱側向(xiàng)分型抽芯的應用形式,注塑模具上一(yī)篇: 注塑模具斜導柱側向分型與(yǔ)抽芯機構的應用實例
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