1.塑（sù）料模（mó）具的組成

塑料模具是以（yǐ）分（fèn）子量高的合成樹脂為主（zhǔ）要（yào）成分，並加入（rù）其他助劑，可在一定溫度和壓力下塑化（huà）成型的高分子化合物，簡稱聚（jù）合物。由（yóu）於其聚合度非常高，故也（yě）稱之為（wéi）高聚物。塑料模具均以合成樹脂（zhī）為基本原料，並視需要加入適當的助劑，其組（zǔ）成成分如下：

(1)合成樹脂

合成樹脂是塑料模具的主（zhǔ）要成分（fèn），塑料模具用樹脂含量為40%至100%.它是塑料模具中（zhōng）基本、重要的組成成分，它（tā）決定了塑料模具（jù）的基本性質。樹脂的作用是使塑（sù）料模具（jù）具有可塑性和流動性（xìng），將（jiāng）各種助劑粘接在一起（qǐ），並決定了塑料模具的類型及（jí）使塑料模具（jù）具有一定（dìng）的物理性能、力學性能和化（huà）學性（xìng）能等。

(2)助劑

塑料模具（jù）的組成與分類，根據需要（yào），樹脂中可以加入稱為助劑的（de）成分，用於作為（wéi）塑料模具配料，以調節樹脂性能。常用的助劑有：

①填充劑：填充劑是塑料模具中的一種重（chóng）要（yào）但並非必（bì）要的成分，在塑料模具中的用量（liàng）為10%至50%.填充劑在塑料模具中主要起增強作用，有時還可使塑料（liào）模具具有樹脂（zhī）所沒（méi）有的新性能。正確使用填充劑，可以改正塑料模具的性（xìng）能，擴大其使用範圍，也可減（jiǎn）少樹脂含量（liàng）。對填充劑的一般要求：易被樹脂浸潤，與樹脂（zhī）有很好的粘附（fù）性，本身性質穩定，價格低廉，來源豐富。填充劑按其化學性能可分為無機填充劑和有（yǒu）機填充劑，其形狀有粉狀、纖維狀和片狀。常用的（de）粉狀填料（liào）有木粉、滑石粉、鐵（tiě）粉、石墨粉等;纖維狀填料有玻璃纖維、石棉纖維等;片狀填料有麻布（bù）、棉布、玻璃布等。

②增塑（sù）劑：增塑劑（jì）是為改正塑料模具的性能（néng）和提（tí）高柔軟性而加入塑料模具中的一種低揮（huī）發性物質。對增塑劑的（de）基本要求是：能與樹（shù）脂良好地混溶而不起化學變（biàn）化;不易從製品（pǐn）中析出及揮發;不降低製品的主要性能;無害、無色、無味、不吸潮、成本低等。常用的增塑劑有鄰苯二甲酸二丁酯、石（shí）油酯、環氧大豆油等。

③穩定劑：穩定劑是能阻緩材料（liào）變質（zhì）的物質。塑（sù）料模具（jù）在成（chéng）型、儲存和（hé）使用過程中，因受熱、光、氧等外界（jiè）因素的作用而性（xìng）能發生變化，需在樹脂中添加一些穩定其化學性（xìng）能的物質、這種物質稱為穩定劑。對穩定劑的要求（qiú）：除對樹脂的穩定效（xiào）果好之（zhī）外，還應能耐水、耐油、耐化學藥品腐蝕，並與樹脂有很好（hǎo）的相容性，在成型過程中（zhōng）不分解、揮發少、無色。常用的穩定劑有二堿式亞磷（lín）酸鉛、三堿式硫酸鉛、硬脂酸鈣、硬脂酸鋇等。

④著色劑：為了增加製品的（de）美觀性常在塑料模具中添加著色劑，有時著色劑（jì）也用於（yú）區分不（bú）同的製品對象。工業上常用的著色劑有兩類：

a.無機顏（yán）料（liào）。如鈦（tài）白（bái）粉、鉻黃、鎘（gé）紅、群青等（děng）。它們（men）耐光、耐熱、化學穩定性較好，吸油量小、遊離現象小、遮蓋力強、價格低，但其著色能力（lì）、透明性、鮮豔性較差。

b.有機顏料。如聯苯（běn）胺黃、酞菁藍、酞菁綠等（děng），在塑料模具製（zhì）品生產（chǎn）中應用廣（guǎng）泛。這些著色劑一（yī）般色彩（cǎi）鮮豔（yàn）、著色能力強。還有固化劑、抗氧劑、阻燃劑、發光劑、潤滑劑、導電劑、導磁劑等。另（lìng）外泡沫塑料模具（jù）中還需（xū）加入發泡劑。並非所有塑料模具配料中都必須加入上述各種助劑（jì），而（ér）是根據（jù）塑料模具的預定用途和樹（shù）脂的基本性能有選擇地加入某些助劑。

不同（tóng）的塑料模具品種（zhǒng），不僅由於樹脂主鏈化學組成和結構的差（chà）異、所取（qǔ）代基本（běn）化學組成和（hé）排列規律的不同而（ér）有頗大差別，而且以同一樹脂為基礎的塑（sù）料模具，因所含的助劑（jì）品種、數量（liàng）不同，塑料模具性能（néng）也（yě）會有（yǒu）很大區別，這就使得塑料模具的品種、品級出現了多樣性（xìng），性能和應用具有廣（guǎng）泛性。

2.塑料模具的分類

塑料模具的品（pǐn）種很多，分類的方法（fǎ）也（yě）是多種多樣，但常用的塑料模具分類方法（fǎ）主（zhǔ）要有以下兩種。

(1)按受熱時的行（háng）為分類：根據樹脂（zhī）的分子結構（gòu）及（jí）熱（rè）性能，塑料模具可以分為熱塑性塑料模具和熱固性塑料模具（jù）兩類。熱塑性塑料（liào）模具大多數是由聚合樹脂製成的（de）;熱固性（xìng）塑料模具大多數是以縮聚樹脂為主，分別再加入各種助劑構（gòu）成的（de）。

①熱塑性塑（sù）料模具：熱塑性塑料模具是在特定的溫度範圍（wéi）內能多次反複（fù）加熱（rè）軟化和冷卻（què）硬化的塑料模具。它在加熱時軟化並熔融，隻發生物理變化，不產（chǎn）生化學交（jiāo）聯反應，成為可流（liú）動的黏稠液體，在此狀態下可塑製成一定形狀的（de）塑件，冷卻（què）後保持已成型的形（xíng）狀，這種（zhǒng）過程是可逆的。這類塑料（liào）模具中樹脂的分子結（jié）構（gòu）是線（xiàn）型或支鏈型結構，稱為（wéi）線型聚合物。如聚乙烯、聚丙烯、聚氯（lǜ）乙烯、聚苯乙烯、ABS、聚（jù）甲基丙（bǐng）烯酸甲（jiǎ）酯、聚酰胺（àn）、聚甲醛、聚碳酸酯、聚碸、聚苯醚等都是熱塑性（xìng）塑（sù）料模具。

②熱固性塑料模具：熱（rè）固性塑料模（mó）具是由加（jiā）熱硬化的合（hé）成樹脂製得（dé）的塑（sù）料模具。這類塑料模具中的合成樹脂分子固化後呈體型網狀結構。加熱之初分（fèn）子呈線型結構，故具有可塑性和（hé）可溶性，可成型（xíng）為一定形狀。當繼續加熱溫（wēn）度達到一定程（chéng）度後（hòu），線型分子間交聯（lián）形成網狀結（jié）構，樹脂變成不溶解（jiě）也不熔融（róng）的體型結構。塑件固化成型後，如（rú）再熱不再軟化，也不（bú）再具有可塑性，如（rú）果加熱溫度（dù）過高，隻（zhī）能炭化。在（zài）這一過程中，既有（yǒu）物理（lǐ）變化又有化學變化，其變（biàn）化過程是不可逆的。如三聚氰胺（àn）、酚醛、脲醛、不飽和塑料模具、環氧塑料模具、有機矽等都（dōu）屬熱固性塑料模具。

(2)按塑料模具的用途分（fèn）類：塑料模具根據用（yòng）途可（kě）分為通用塑料模具（jù）、工程塑料模具和特殊塑料模具。

①通用塑料（liào）模具：通用塑（sù）料模具是指生產（chǎn）量大、貨源廣（guǎng）、價格低、適用於（yú）大量應用的塑料（liào）模具（jù）。通用塑料模具一般都具有良好的成型（xíng）工藝性，可采用多（duō）種成型工藝加（jiā）工（gōng）出不同用途的製品。一般情況下通用塑料模具不具有（yǒu）突出的綜合力學性能和耐熱性，不宜（yí）用於承載要（yào）求較高的結構件（jiàn）和在（zài）較高溫度下工（gōng）作的耐熱件。但通用塑料模（mó）具的各品種，都有各自的某（mǒu）些優異性能，使得它們具有廣泛的用途，主要包括聚（jù）乙烯、聚（jù）丙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯、酚（fēn）醛塑料模具和氨基塑料模具6大類。它們的產量約占世界塑料模（mó）具總（zǒng）產量的80%,構成了塑料模具工業的主體。

②工程塑料模具：工程塑料模具是指可用作工程結構（gòu）材料的塑料模具。它們的力學性能、耐摩擦性、耐腐蝕性及尺寸穩定性均較高，尤其具有某些金屬特性，可以代替金屬作某些機械構件。常見的有聚（jù）碳酸酯、ABS、聚甲（jiǎ）醛、聚酰胺、聚苯醚、聚苯硫醚、聚碸、聚四氟乙烯及各（gè）種增強（qiáng）塑料模具（jù）。

③特殊塑料（liào）模具（jù）：塑料模具的組成與分類，東莞市馬馳科（kē）注塑模具廠表示具有某種特殊（shū）功能，適用於某種特殊用途的塑料（liào）模具（jù）。有些特殊塑料模具是專門合（hé）成的特種樹脂（zhī），也有一些是采用通用塑料模具（jù）或工程塑料模具（jù）用樹脂經特殊（shū）處理（lǐ）或改性後（hòu）獲得特殊（shū）性能。氟塑（sù）料（liào）模具、聚（jù）酰（xiān）亞胺塑料模具、有機矽塑料模具、環（huán）氧塑料模具等均屬特殊塑料模具。另（lìng）外（wài）還包括（kuò）為（wéi）某些專門用途而改（gǎi）性製得的塑料模具，如導磁塑（sù）料模具、導（dǎo）電塑料模具、導熱塑（sù）料模具等。

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