(一)滲碳型塑料模具用鋼

為了便於冷（lěng）擠壓成形，這類鋼在退（tuì）滲碳型（xíng）塑料（liào）模具用鋼主要用於（yú）冷擠壓成形的塑料（liào）模，火態必須有高的塑性和低的變形抗力，因此，對於這類鋼要求有低的含碳量。為了提高注（zhù）塑（sù）模具的耐磨性，這類鋼在冷（lěng）擠壓成形後一般都（dōu）要（yào）進（jìn）行滲碳和淬回火處（chù）理，表麵硬度可達到58~62HRC. 國外鋼種如瑞典的（de）8416、美國的P2和P4等，下麵介紹新研製的冷擠（jǐ）壓成形專用（yòng）鋼。

注塑模具用鋼新材料（liào），LJ鋼含碳量很低，塑性優異，變形抗力低。該鋼化學（xué）成分見表5-22,主要合金元（yuán）素為鉻，輔助元素為鎳、鉬（mù）、釩等，合金元素的（de）主要作用是提高淬透性和滲碳能力，增加滲碳層的硬度、耐磨性和（hé）韌性。LJ鋼具有良好的鍛造性能和熱處理工藝性。鍛造工藝：加熱溫度為1230℃,始鍛（duàn）溫度為1200℃,終（zhōng）鍛溫度為900℃.退火工藝：880℃x2h,爐冷至 650℃後出爐空冷，退火硬度為100~105HBW,可順利地進行冷擠壓成形。滲碳工藝（yì）：930℃x(6~8)h,滲後在850~870℃油淬，再進行(200~220℃)x2h 的低溫回火，熱處理後表麵硬度為58~60HRC,心部硬度為27~29HRC,熱處理變形微小。 鋼滲碳（tàn）速度快，滲碳層深（shēn）度比20鋼深（shēn）1倍。 LJ鋼（gāng）冷成形性與工（gōng）業純鐵相近，用冷擠壓法（fǎ）成形的模具型腔輪廓清晰、光潔、精度高。 LJ鋼主要用來代替10、20鋼（gāng）及工業純鐵等冷擠壓成形精密塑料模具。由於滲碳淬硬層較深，基體硬度高，不會出（chū）現型腔表麵塌（tā）陷和內壁咬傷現象，使用效果（guǒ）良好。

(二（èr）)淬硬（yìng）型塑料（liào）模具用鋼

常用的淬硬型塑料模（mó）具用鋼有碳素（sù）工具鋼、低合金冷作模具鋼、Cr12型鋼、高速鋼和某些（xiē）熱作模具鋼等。這些鋼的熱處理一般是淬火和低溫回火（huǒ），少數采用（yòng）中溫（wēn）回火或高溫回火，熱處理後的（de）硬度通常在45HRC以上。 6CrNiSiMnMoV鋼是近年來推廣使用的（de）新型淬硬型塑料模具鋼，由於其韌性高、淬透性和耐磨性好（hǎo）、淬（cuì）火變形小、價格低，用此鋼取代Cr12MoV 鋼製造大型、高耐磨、高精度塑料模不僅降低（dī）了成本，而且提高了注塑模具的使用壽（shòu）命。

(三)預硬型塑料模具用鋼

注塑模具用鋼新材料，我國近年研製的預硬型塑料模具用鋼大多是（shì）以中碳鋼為基礎，加（jiā）入適（shì）量的鉻、錳、鎳、鉬、釩等元素製成。為了解決在較高硬度下切削（xuē）加工難度較大的問題，鋼中加入硫、鈣、鉛、硒等元素，以改變切削性能。所謂預硬（yìng）鋼，就是供應時已（yǐ）預進行了熱（rè）處（chù）理，達到注塑模具使（shǐ）用態硬度。這類（lèi）鋼（gāng）的特點是硬度在30~40HRC的狀態下可以直接進行車削、銑（xǐ）削、鑽孔（kǒng）、雕刻、精銼等（děng）機加工（gōng），精加工後可直接交（jiāo）付使用，這就（jiù）完全避免了熱處理變形的影（yǐng）響，從而保證了注塑模具的製造精度（dù）。有些預（yù）硬鋼可（kě）以在（zài）注塑模具加工成形（xíng）後進行滲氮（dàn）處理，在不降低基（jī）體使用硬度的（de）前提下使模具的表麵硬度和（hé）耐磨性提高。下麵東莞市馬馳科注塑模具廠介（jiè）紹兩種典型的預硬型塑料模（mó）具鋼。

1.3Cr2Mo 鋼相變點：Ac,770℃、Ac3825℃;Ar,640℃、Ar3760℃;M300℃、M120℃. 鍛造工藝：加熱溫（wēn）度1100~1150℃,始鍛溫度1050~1100℃,終鍛溫度≥850℃,鍛後空冷。退火：850℃保溫2~4h,然後在720℃保（bǎo）溫4~6h,爐冷至500℃出爐空冷。淬火及回火：860~870℃,油淬，540~580℃回火。預硬態硬度（dù）為（wéi）30~35 HRC. 850℃淬火、550回火的3Cr2Mo鋼的室溫力學（xué）性能見表5-24. P20鋼適宜製造電（diàn）視機、大型收錄機（jī）的外殼及洗衣（yī）機麵板蓋等大型（xíng）塑料模具，其切削加工（gōng）性能及拋光性能均優於45鋼，在相同條（tiáo）件下，表麵粗（cū）糙度比45鋼低1~3級。使用該（gāi）鋼的電視（shì）機外殼塑料模具可成型20萬～30萬模次，注塑模具（jù）仍然完好無損。

2.3Cr2NiMo(P4410)鋼 3Cr2NiMo鋼是3Cr2Mo鋼的改進型，P4410鋼（gāng）的實際成分與瑞典生（shēng）產的P20鋼改進型（xíng）718鋼一致。相變點：Ac,725℃、Ac3810℃;Ms280℃. 該鋼組織致密，鏡麵拋光性能好，表麵粗糙度Ra值可達0.05~0.025μm. P4410鋼經860℃回火後，具有良（liáng）好的車、銑（xǐ）、磨（mó）等加工（gōng）性能。該鋼也可（kě）以采用火焰（yàn）局部加熱淬火，局部（bù）表（biǎo）麵硬度可達到56~62 HRC,可延長注塑模具的使用壽命。對其進行（háng）表（biǎo）麵鍍鉻後，表麵硬度可由（yóu）370~420HV提高到1000HV,提高注塑（sù）模具（jù）的耐磨性（xìng）和耐蝕（shí）性。

3.耐蝕塑料模具鋼耐蝕塑料模具鋼多數（shù）是不鏽鋼，我國研製的新型析出硬化不鏽鋼（gāng），硬度為32~35HRC時可以（yǐ）進行切削加工，再經460~ 480℃時效處理後，可獲得較好（hǎo）的綜合力學性（xìng）能。鍛造工藝：加熱溫度1180~1200℃,始鍛溫度1150~1100℃,終鍛溫度≥1000℃,鍛後空冷或砂冷。鍛造時應充分熱透（tòu），鍛打時先要輕錘（chuí）快打，然後可重錘，以防出現鍛裂。固溶處理：1050℃,空（kōng）冷（lěng），硬度為32~35HRC,可以進行（háng）切削加（jiā）工。時效處理：一般處理溫度為460℃,時效後硬度為（wéi）42~44HRC。

注塑模具用鋼新材（cái）料（liào），PCR鋼淬透性好（hǎo），在斷麵上硬度均勻分布。PCR鋼具有良好的耐蝕性，適於製作含有氟、氯的塑料成型模具，如用於氟塑料或聚（jù）氯乙烯塑料成型模，氟塑（sù）料（liào）微波板、塑料門窗、各（gè）種車輛（liàng）把套、氟氯（lǜ）塑料擠出螺（luó）杆、料筒以及添加（jiā）阻燃劑的塑料成型模（mó）。用PCR鋼製造的聚三氟氯（lǜ）乙（yǐ）烯閥門蓋（gài）模具，使用壽命達萬件（jiàn），而原來采用（yòng）45鋼或鍍鉻處理的模具，使用壽命隻有5000件以下。

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