注塑模具製造技術迅速發（fā）展，已成為現代製造技術的重要組（zǔ）成部分，對注塑模具的要求也越來越高。下麵我們就來（lái）看一下（xià），注塑模具的特點在哪裏呢？

注塑模具加工的四大特點

一、成本低;注塑模具零件成本與模（mó）具結構的複雜程度、模具材料、製造精度等要求及加工方法有關。必須根據（jù）製品要求合理設計和定製其加工工（gōng）藝，降低（dī）成本。

二、注塑模具零件使用壽（shòu）命長；從使用角度來講，注塑模具零件壽命越高越好。這對模（mó）具設計製（zhì）造者來說是（shì）一項綜合性指標，不僅促進了模具新（xīn）材料的應用，也給模（mó）具生產帶來了（le）新的要求，加工精度要求高，表（biǎo）麵粗糙度要求低。

三、生產周期短（duǎn）；由於新產品更新換代（dài）的加快和市場競爭的日趨（qū）激烈，用戶要求模具零件生產周期越來越短。注塑模具零件的生產管理、設計（jì）和工（gōng）藝工（gōng）作（zuò）都應該（gāi）適應這一要求。提高（gāo）模具的現（xiàn）代設計、製造和標（biāo）準化水平，以縮短製造周期（qī）。

四、成套性生產；當某個製件需要多（duō）副模（mó）具加（jiā）工時，前一模具（jù）所製造（zào）的產品是後一模具的毛坯，模具之間相互牽（qiān）連製約，隻（zhī）有（yǒu）最終製（zhì）件合格，這一係列模具才算合格。

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