不僅注塑模具溫度決定熔體溫度，因為它在模具中快速移動。熔體開始通過注射模時的（de）溫度（不言而喻）是參考（kǎo）點。噴射速度（dù），特別是在薄截麵上（shàng），具有巨大（dà）的影響，因為它將決定剪切（qiē）加熱的程度。與之抗（kàng）衡的是注塑模具的熱（rè）量損（sǔn）失。忘了概念上的模（mó）具溫度。換言之，想象冷卻劑（通常是水）的設定溫度（dù）是物質（zhì）在其旅（lǚ）程中的（de）每一點所遇到的溫度，這是一種幻想。 

它是一個周（zhōu）期性（xìng）波動的參數，隨著每一個注（zhù）射周（zhōu）期的變化，在整個注塑模具表麵上的點到點變化。這就是為什麽模具填充和冷卻（què）模擬是一個如此偉大的工具，並提供了（le）一個非常有用的洞察實際發生在每個周期。隻有通過（guò）動態測量注塑模具表麵/附近（熱電（diàn）偶），任何人才能知道（dào）我們（men）稱為塑料的高度（dù）可壓縮流體實際遇到的（de）實際（未設定）條件。它一直吸（xī）引著我。

單獨的流動模（mó）擬（HH）總是假設在幾何和時間上完全均勻的模（mó）具表麵溫度（dù）。隻有將（jiāng）零件流模擬（nǐ）的（de）結果用作冷卻模（mó）擬（nǐ）的輸入（rù），才能接近模擬與（yǔ）真實的關聯，即整個循環中熱負（fù）荷的位置和持續時間，與注（zhù）射模消除熱負荷的能力的關係（xì），在（zài）零件表麵的所有位置，共（gòng）謀（móu）創造一個不斷變（biàn）化和移動的“目標”。一個好（hǎo）的流動/冷卻模擬將很肯定地顯示其下麵（miàn）的冷卻線對注塑模具表麵的影響。 

設定和實際條件（即（jí），構成每個模製零（líng）件的數百萬/數十億分子中（zhōng）的每一個都經曆過）在整（zhěng）個循環中永遠不會保持同步性。注塑模具和注塑機周圍的環境溫度必然會改變零件所經曆的（de）實際溫度分布，除非或直到有人設法改變宇（yǔ）宙的基本定律。環境濕度（dù）的變化還必須在塑料注射模內的空氣空間內引起瞬態差異，因（yīn）為前進的熔（róng）體前沿會壓縮它，壓縮（suō）（和加熱）的變化程（chéng）度取決於空（kōng）氣體積減少的速率和空氣逃逸到大氣中（zhōng）的能力。我（wǒ）不知道有任何（hé）流動模擬軟（ruǎn）件包，其中包括R.H.和壓縮空氣（qì）的加熱效應作為變量，但（dàn）他（tā）們肯定是。

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