1.電火花（huā）加工產生（shēng）應力。模具表麵產生（shēng）一層富集電極元素和電介質元素的白（bái）亮層,又硬又脆,這一層本身會有裂紋,有應力。電火花加工時應采用（yòng）高的頻率,使白亮層減到最小,必須進行拋光去除,並（bìng）進行回火處理,回火在回火溫度進行。

2.毛坯鍛造質量問題。

有些模具隻生產了幾百件就出現裂紋（wén）,而（ér）且裂紋發展很快。有可能是鍛造（zào）時隻保證了外型尺寸,而鋼材中的樹枝狀晶體、夾雜碳化物、縮孔（kǒng）、氣泡等疏鬆缺陷沿加（jiā）工被延伸拉長（zhǎng）,形成流線,這種流（liú）線對以後的最後的淬火變形、開（kāi）裂、使用過程中的脆裂、失效傾（qīng）向影響極大。

3.淬火鋼磨削時產生磨削應力（lì）,磨（mó）削時產生摩擦熱,產生軟化層、脫碳（tàn）層,降低了熱疲勞強度,容易導致熱裂（liè）、早期裂紋。對（duì）h13鋼在（zài）精磨（mó）後,可采取加熱至510-570℃,以厚度每25mm保溫一小時進行消除應力退火。

4.在車、銑、刨等終加工時產生的切削（xuē）應力,這種應力可通（tōng）過中間退火來消除。

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文章關鍵詞：在塑料模具加工製造過程中所產生的（de）應（yīng）力