注（zhù）塑是指（zhǐ）利（lì）於各種形狀的模具和注塑（sù）機相配合而製（zhì）成塑料設備。注塑加工工藝通（tōng）常使用橡膠和塑料來注塑，其過（guò）程包括填充，保壓力，冷（lěng）卻，脫模四階（jiē）段，這四階段直接關係到注塑（sù）成（chéng）型的關（guān）鍵。 

注塑加工過程中需要注意些什麽呢？

1、不同的原料（liào），在注塑加工的（de）時候所需要的溫（wēn）度也是有所差（chà）別的。溫（wēn）度太高了或者是太低了都會對原料（liào）的加工產生不好的影響，對（duì）最後成品的製成造成不利的（de）影響。比如說如果溫度太低了的時候，對液體原料（liào）的顏色（sè）會產生一些不正常（cháng）的情況;如果（guǒ）太高了的時候，產品在生產出來以後就會有毛邊現象產生，產品質（zhì）量達（dá）不到要求。

2、在（zài）注塑加（jiā）工的時（shí）候需要注意控製冷卻時間，具體所需（xū）要的時間還需要根據所加工產品的具體情況來（lái）決（jué）定。注塑模具加工對製品表明的亮度會（huì）有較大的影響，所以是必須要多加留意的。

3、在注塑加工的（de）時候還需要注意控製澆注道裏麵（miàn）的速（sù）度，如果太快就會有毛（máo）邊出現，而且（qiě）還會導致填充過飽（bǎo）以及燒焦等情況（kuàng）。如果（guǒ）太慢了就（jiù）會有縮水現象，以及容易（yì）斷裂等情況。所以（yǐ）澆注的（de）時候一定要注意對它的加（jiā）工速度的控製，讓生產出來的產品品質達到所需要求。

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