在塑膠模具製造工業中，成型製造塑膠產品（pǐn）時，為便於（yú）脫模、提高（gāo）效率、延長模具壽（shòu）命，同時為使產（chǎn）品表麵光滑、尺寸合格、減少廢品，需要使用脫模劑。

脫模劑大致分為外塗型和（hé）內加型兩大類：

1、外塗型脫模（mó）劑，是噴（pēn）塗在模具表麵（miàn），用來防止產品（pǐn）與模具的粘接。

2、內加型脫模劑，是配入（rù）成型物料中的一類物質，在硫化成型過程中，它遷移到產品（pǐn）表麵，從而起到了與模具隔離的作用。

一、脫模曆程

在模（mó）具表麵噴塗脫模劑（jì）之後，硫化成型時的實際界麵，膠（jiāo）料與脫模（mó）劑（jì）的接觸麵為A麵，脫模（mó）劑麵為B麵，脫模劑與模具的接觸麵為C麵；脫（tuō）模劑層為凝聚層（céng）。脫模時，當在A麵和C麵剝離時，稱為界麵剝離；而在B麵剝離時，叫做凝聚層破壞（huài）。

1、脫模（mó）劑的（de）轉移率

脫模（mó）劑的轉移率，是指（zhǐ）脫模劑在脫模過程中轉（zhuǎn）移到成型產品（pǐn）上（shàng）的百分率。

（1）由A麵剝離脫模，脫（tuō）模劑不轉移；

（2）由A麵剝離（lí）及B麵凝聚層破壞脫模，脫（tuō）模劑發生少量轉移（約22%）；

（3）隻因凝聚層的破壞而脫模，脫模劑轉移較多（約44%-70%）；

（4）由B、C麵剝離及凝（níng）聚層的破壞而脫模，引起大量脫模劑（jì）轉移（約93%）；

（5）成（chéng）型物與脫模劑接觸，發生混和、粘接。當勉強脫模時，就會使（shǐ）部（bù）分成型物（產品）的表麵、界麵破壞而脫模。

通常使用的脫模劑，要求在B麵（miàn）或A、B麵剝離脫模。由凝聚層（céng）引起（qǐ）的脫模，其脫模效果最（zuì）好。

2、脫模劑的（de）表麵張（zhāng）力

脫模（mó）劑的隔離性取決於其表麵性質，而表麵不（bú）濕潤性物質的物性值是根據（jù）其臨（lín）界表麵張（zhāng）力（Rc）的概念得出的。

Rc的測定方法是：在被測物質的表麵（miàn）上滴上（shàng）表麵張力不（bú）同的幾種物（wù）質的液滴，測（cè）出（chū）它們的接觸角θ。用被（bèi）測（cè）物質的表麵張力與其接（jiē）觸（chù）角θ的餘弦值（zhí）cosθ作圖（tú），得一直線（xiàn），延（yán）長這條直線和縱坐標相交，其（qí）交點對應的橫坐（zuò）標值，就是被（bèi）測物質的表麵張力值，也叫該物質的臨界表（biǎo）麵（miàn）張力Rc。

這個值有表示：當物質表麵上液體表麵張力rL大於（yú）物（wù）質的臨界表麵張力Rc時（shí），液體不濕潤物質的表麵；當rL<Rc時，液體就會濕（shī）潤物質（zhì）的表麵。因此，臨界表麵張力小的物質作脫模劑，是（shì）隔（gé）離性最好的脫模劑。

二、國內常用脫模劑

1、氟係脫模劑

有機（jī）氟化物是（shì）最佳的脫（tuō）模劑，隔離（lí）性能好，對模具汙染小，但價格較高。品種主要有：

（1）聚四氟乙烯（相對分子質量1800）；

（2）氟樹脂粉末（低分子PTFE）；

（3）氟樹脂塗料（PTFE，FEP，PFA）。

2、矽係脫模劑

矽氧烷化合物、矽油、矽樹脂，是一種隔離性（xìng）較好的脫模（mó）劑，對模具汙染小（xiǎo），主要用於天（tiān）然（rán）橡膠（jiāo）、塑料和丁基橡膠的模型製品。隻要塗1次，可進行5-10次脫模。主要品種有：

（1）甲基支鏈矽油（128號矽油（yóu）），直接用於脫（tuō）模；

（2）甲基矽油。將粘（zhān）度（dù）300-1000cp的甲（jiǎ）基（jī）矽油溶於汽油（yóu）（或甲苯、二甲苯、二（èr）氯（lǜ）乙烷（wán））中，配成0、5%-2%矽油溶液，適用於橡（xiàng）膠、塑料模型製品脫模；

（3）乳化甲基矽油。配成含矽油35%-40%的水乳液（需加乳化劑，如吐溫20、平平加或聚乙烯醇，用量約（yuē）為（wéi）含矽油量的2%）。然後加（jiā）水稀釋到含矽油0、1%-5%，噴塗到模（mó）具上，經加熱除去水分，使矽油沉附於模腔（qiāng）表麵上。適用於各種（zhǒng）橡膠和塑料製品；

（4）含氫甲基（jī）矽油。選用粘度5-50cp的202#或821#矽油30份、酞酸正丁酯4份、溶劑汽油300份配成（chéng）溶液，噴到150℃熱模具腔內（nèi）。宜作內胎脫模劑（jì）；

（5）295#矽脂。用甲苯或鬆香水等溶劑稀釋調勻後（hòu），噴塗於模具腔內。適用於橡膠、塑料層壓板（bǎn）等製品；

（6）有機矽樹脂：將（jiāng）1#或2#矽樹脂溶於甲苯中，配成3%-9%溶（róng）液，適用（yòng）於橡膠製品；

（7）矽橡膠：將甲基（或甲基（jī）乙烯基）矽橡膠配成（chéng）10%汽油（yóu）溶液存放，使用時再以1∶28的比例用汽（qì）油稀釋（shì）、混勻。適用於運輸帶製品的脫模；

（8）矽橡膠甲苯（běn）溶液。將矽橡（xiàng）膠溶於甲苯中配成1%-2%溶液。適用於橡膠、聚乙烯、聚苯乙烯製品的脫（tuō）模。

3、蠟（油）係脫模劑

蠟油係列脫模劑特點是：價格低廉，粘敷性能好（hǎo），缺點是汙染模具。其主要品（pǐn）種有：

（1）工業用凡士林（lín），直接用作脫（tuō）模劑；

（2）石蠟，直接用作脫模劑；

（3）磺化植物油（yóu），直接用作脫模劑；

（4）印染油（土耳其紅油、太古（gǔ）油），在（zài）100份沸水中加0、9-2份印染油（yóu）製成的乳液，比肥皂（zào）水脫（tuō）模效果（guǒ）好（hǎo）；

（5）聚乙烯蠟（相對分子質量1500-2500）。將（jiāng）聚乙烯（xī）與（yǔ）一定比例的乳化劑（jì）混勻，宜作橡膠製品的脫模劑；

（6）聚（jù）乙二醇（相對分子質量200-1500），直接用於橡膠製品的脫模。

4、界麵（miàn）活性劑係脫模劑

界（jiè）麵（miàn）活性劑脫模劑特點（diǎn）是隔離性能好，但對（duì）模具有汙染。主要有以下幾類（lèi）：

（1）肥（féi）皂水。用（yòng）肥皂配成一定量（liàng）濃度的水溶（róng）液，可作（zuò）模具的潤滑劑（jì），也可作為膠管的脫芯劑（jì）；

（2）油酸鈉。將22份油酸與100份水混合，加熱（rè）至近（jìn）沸，再把（bǎ）3份苛性鈉慢慢加入，並攪拌至皂化，控製pH值為7-9。使用時按1∶1的水稀釋。用作外胎硫化脫模時，需在200份上（shàng）述溶液中加入2份甘（gān）油；

（3）甘油。可直接用作脫模劑或水胎潤滑劑；

（4）脂肪酸（suān）鋁溶液。將脂肪鋁溶（róng）

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