注塑模具注塑成型又稱注（zhù）射模塑成型，它是一種注射兼模塑的成型方法。注塑成型方法（fǎ）的優點是生產速度快（kuài）、效率高，操作可實現自（zì）動化，花色（sè）品（pǐn）種多，形狀可以由簡（jiǎn）到繁，尺寸可以由（yóu）大到小，而且製品尺寸精確（què），產品易更新換代，能成形狀複雜的製件，注塑成型（xíng）適用（yòng）於大量生產與形狀複雜產（chǎn）品等成（chéng）型加工領域。

注塑模具（jù）注塑成型可分為：注射成型、擠（jǐ）出成型、發泡成型、吹塑成型、注（zhù）射吹塑（sù）成型、擠出吹塑（sù）成型、拉伸吹（chuī）塑成型（xíng）。

1、注塑模具注射成型（xíng）

注射（shè）成型是指有一定形狀的模（mó）型，通過壓力將融（róng）溶狀態的膠體注入摸腔而成型，工（gōng）藝原理是：將固態的塑膠按照一定的（de）熔點融化，通過注射機（jī）器的壓力，用一定的速度注入模（mó）具內（nèi），模（mó）具（jù）通（tōng）過水道冷卻將塑膠固化而得到與設計（jì）模（mó）腔一樣的產品。

2、注塑模（mó）具擠出（chū）成（chéng）型

擠出成型是在（zài）擠出機中通過加熱，加壓而使塑料以流動狀態連續通過（guò）口模成型（xíng）的方法。一般用（yòng）於板材、管材、單絲、扁絲、薄膜、電線電纜的包覆等的（de）成型，用途廣、產（chǎn）量高。因此，它是塑料加中（zhōng）重要成型方法之一（yī）。

3、注塑模具發泡（pào）成型

發泡成型是指發泡材料中加入適（shì）當的發泡劑，產生多孔或泡沬製品（pǐn）的加方式發泡製（zhì）品具有相對密度小，比強度高，原料用量少及隔音，隔熱等伏點，發泡材料有PVC、PE和PS等。製品有：薄膜、板材、管（guǎn）材和型材等。發泡可分為化學發泡和物理發泡。

4、注塑（sù）模具吹塑成型

吹塑成型吹(脹膜)塑(或稱中空吹塑)是指借助流體(壓縮空氣)壓力將閉合模中熱的熱（rè）塑性塑料型坯（pī）或片材吹脹成為中空製（zhì）品的一（yī）種成型方法。用這種方法生產（chǎn）的塑料容器。如各（gè）種瓶子、方、圓或扁桶、汽（qì）油箱等（děng）已得（dé）到廣泛應用，新開發的各種工業零（líng）部件和日用製品，如雙層壁箱形製品、L-環形大圓桶、碼垛（duǒ）板、衝（chōng）浪板、座椅靠背及課桌，以及汽車用的前阻（zǔ）流板、皮帶罩、儀表板、空調通風管等，已在實踐中應（yīng）用，所加工的材料從是日用塑料向工程塑料（liào）方麵發（fā）展。

現在吹塑法已成為（wéi）塑料加工（gōng）中（zhōng）重要的成型方法之一。但吹塑過（guò）程的基本步驟是：

（1）熔化材料；

（2）將熔融樹脂形成管狀（zhuàng）物或型坯；

（3）將中空（kōng）型坯吹塑（sù）模中（zhōng）熔封；

（4）將模內型坯吹（chuī）脹（zhàng）；

（5）冷卻吹（chuī）塑（sù）製品；

（6）從模中取出製品；

（7）修整。

5、注塑模具（jù）注射吹塑成型

注射吹塑成型是一種吹塑方法。先用注塑法將（jiāng）塑（sù）料製成有底型坯，然後將它移至吹塑模中吹製成中空製品。這種方法可生產用（yòng）於日用品、化（huà）妝品、醫藥、食（shí）品等（děng）的包裝容（róng）器，但其容積不應超過1L。常用的塑料有聚乙烯、聚苯乙烯和聚氯乙烯等。

6、注塑模具擠出吹塑成型

擠出吹塑成型也是（shì）一種吹塑方法，與注射吹（chuī）塑不同，它的型坯是用擠出法製造的。

7、注塑模具拉伸吹塑成型

拉伸（shēn）吹塑成型還是一種吹塑方法，它是用擠出、注塑（sù）等方法製成型坯，然後（hòu）將型坯加熱至拉伸溫度，經（jīng）內（nèi）部(如芯棒)或外（wài）部(如夾具)的機械（xiè）力作用（yòng）而進行縱向拉伸，同（tóng）時或稍後經壓縮空氣吹脹而進行橫向拉伸。

標題（tí）：深圳（zhèn）模（mó）具加工廠家：注塑模具（jù）塑（sù）料成型的幾種分（fèn）類 網址：http://www.mb404.com/server/show/id/1360.html

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