注塑模具生產加工製造過程中經常會遇到出現顏色（sè）暗和光澤比較差的現象，那麽出現顏色（sè）暗和光澤比較差的原因是什麽又該如（rú）何解決呢？婷婷五月开心五月色情模具以10年注塑（sù）經驗給大家提點建議。

       正常注塑模具生產加工製造過（guò）程中，模具（jù）表麵的（de）光澤主要由塑料（liào）的類（lèi）型、著色劑及模麵（miàn）的光潔度來決定。造（zào）成（chéng）出現顏色暗和光澤差原（yuán）因（yīn）及解決方法主要有以（yǐ）下幾點。

   1.注塑模具（jù）光潔度差，型腔表麵有鏽跡等，模具（jù）排（pái）氣（qì）不良。

   2.使（shǐ）用的再（zài）生料（liào）過（guò）多，塑料或著色劑質量差，混有水汽或（huò）其（qí）它雜質，使用的潤滑劑質量差。

   3.注塑模具的澆注係統有缺陷，應增大冷料井，增大流道、拋（pāo）光主流道、分流道和澆口。

   4.料溫與模溫（wēn）偏低，必要時可用澆口局部加熱辦法。

   5.塑（sù）料要充分塑化，但要防止料的降解，受熱要穩定，冷卻要充分，特別是厚（hòu）壁的。

   6.注塑模具生產製造過程中鎖模力要足夠。

   7.注塑模具加工壓力過低、速度過慢、注射時間不足、背壓不足，造成密實性差而使表麵暗色。

   8.防止冷料進入製（zhì）件，必要時改用自鎖式（shì）彈簧或降低噴嘴溫（wēn）度。

   做（zuò）好（hǎo）以上8點即可以很（hěn）好的避免注塑模具出現顏色暗和光澤差的現象，即使在生產過程中出現此種現象也可以很好的做好補救措（cuò）施，最大（dà）限度（dù）的減少企業生產進度所受的影響，增加企業的生（shēng）產效率。

標題：注塑（sù）模（mó）具為什麽出現暗（àn）色光澤差 網址：http://www.mb404.com/server/show/id/1351.html

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