注塑模具是一種生產塑膠製品的（de）工具（jù）；注塑模具加工過程中通（tōng）過將受熱（rè）融化的塑料由注（zhù）塑機高（gāo）壓（yā）射入模腔，經冷卻固化後，得到成形品。那麽在注塑（sù）模具加工時（shí）有哪些特點呢？

1、 異地設計、異地（dì）加工。模（mó）具加工不是最終目標，而是（shì）由用戶提出最終製品設計，模具加工廠家按照用戶的要求，設計加工模具（jù）而且在（zài）年夜年夜都情況下，製品的打針（zhēn）出產也在（zài）此外廠家。這樣就造成了產物（wù）的（de）設計、模具設計加工和製品的出產異地進行的情況。

2、型腔及型芯呈立體（tǐ）型麵。塑件的外部和內部外形是（shì）由型腔和（hé）型芯（xīn）直接成型的，這些（xiē）複雜（zá）的立體型麵加工難度比力年夜，出格（gé）是（shì）型腔的盲孔型內成（chéng）型概況加工，假如采用傳（chuán）統的加工體例，不僅要求（qiú）工人手藝（yì）水平高（gāo）、輔助工夾具多、刀具多，而且加工的周期長。

3、工藝流程長，加工時（shí）候緊（jǐn）。對於注塑件而言，年夜多是與其（qí）它零部件配套組成完（wán）整的產物，而且在良多的情（qíng）況下都是在其（qí）它（tā）部（bù）件已經完成，孔殷期待注塑件的配套上市。因為（wéi）對製品的（de）外形或尺寸精度要求很（hěn）高，加之因為樹脂材料的特征各異，模具加工完成後（hòu），還需要頻頻地試模與批改（gǎi），使開辟和（hé）交貨的（de）時候很（hěn）是嚴重。

4、精度和概況質量要求高，利用（yòng）壽命要求長。今朝一般塑件的尺（chǐ）寸精度要求為IT6-7，概況粗拙度Ra0.2-0.1μm，響應的注塑模具零件的尺寸精度要求達到IT5-6，概況粗拙度Ra0.1μm以下。激光盤記實麵的粗拙度要達到鏡（jìng）麵加工的水平的0.02-0.01μm這（zhè）就要求模具的概況粗拙度達到（dào）0.01μm以下。長壽命注塑模具對於（yú）前進高（gāo）效（xiào）率和降低成本是（shì）很需要的，今朝注塑模（mó）具的利用壽命一般要求100萬次以上。慎密注塑模要用剛度年（nián）夜的模架，增添模板（bǎn）的厚度，增添支承柱或錐形定（dìng）位元件以防止模具受壓力後發生變形，有時內壓可以達到100MPa。頂出裝配是影響製（zhì）品變形和尺寸精度的主（zhǔ）要身分（fèn），是以應該選擇最佳的（de）頂出點，以使遍地脫模平均。高精度（dù）注塑模具在結構上年夜都采用鑲拚或全拚結構，這（zhè）要求模具（jù）零部件的（de）加工精度、交換性均年（nián）夜為前（qián）進。

5、專業分工，動態組合。模具出產批量小，一般屬於單件的出產，可是模具需要良多的尺度件，年夜到模架，小到頂針，這些（xiē）不能也（yě）不成能隻由一（yī）個廠家零丁完成，且加工工藝複雜，通俗設備和數控設備利用極不平衡（héng）。

標題：深圳塑膠模具廠（chǎng）家：注塑模具加工（gōng）的特點 網址：http://www.mb404.com/server/show/id/1350.html

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