塑料模具廠的開模注塑分類介（jiè）紹：

按照成型方法的不同（tóng），可（kě）以劃（huá）分出對應不（bú）同工藝要求的塑料模具類型，主要有注射成型模具、擠出成型（xíng）模具、吸塑成型模具、高發泡聚苯乙烯成型模具等。

4. 防止出現蛇紋、烘印，應采用衝擊型澆（jiāo）口或搭底式澆口；

   熔融塑料從流道經過小截麵的澆口進入型腔時，

速度（dù）急劇（jù）升高，如果這時型腔（qiāng）裏沒有阻力來降低熔

體速度，將產生噴射現象，如圖（tú）9-23 (a)所示，輕（qīng）

微時在膠口附（fù）近產生烘印，嚴重時會產生蛇紋。如

圖9-23 (b)所（suǒ）示，若采（cǎi）用厚模搭底，熔（róng）融塑料將（jiāng）噴

到前模麵上而受阻，從而改變方向，降低速度，均

勻（yún）地充（chōng）填型腔。圖9-24(a)由（yóu）於熔（róng）體進入型腔時沒有受到阻力，而在膠件的前端（duān）產生

氣紋；按9-24 (b)改進後，以上缺陷可消除。

它主要是熱塑（sù）性塑料件產品生產中應用最為普遍的一種成型模具，塑料注射模（mó）具對應的加工設備是塑料（liào）注射成型機，塑料首先在注射機底加熱料筒內受熱熔融，然後在注射機的螺杆或柱塞推動下，經注射機噴嘴和模具的澆注係統進入模具型腔，塑料冷卻硬化成（chéng）型，脫模得到製品。其結（jié）構通常由成型部件、澆注係統、導向部件（jiàn）、推出機（jī）構、調溫係統、排氣係統、支（zhī）撐部件等部分組成。製造材料通常采用塑料模具鋼模塊，常用（yòng）的材質主要為碳素結構鋼、碳（tàn）素（sù）工具鋼、合金工具鋼，高（gāo）速鋼等。注射（shè）成型加工方式（shì）通常隻適用於熱塑（sù）料品的製品生產，用注射成型工藝生產的塑料製品十分廣泛，從生活（huó）日用品到各類複雜的機械，電器、交通工具零件等都是用注射模具成型的，它（tā）是塑（sù）料製品生產中應用最廣（guǎng）的一種加工方法。

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