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區第二工業區24棟A區
1.配置係統的配置
傳統的流道係統,也稱為澆口係統或澆注係統,是熔融塑(sù)料從噴射器噴嘴(zuǐ)到腔體的必要通道。流(liú)道係統包括主通道、分流器和門。
主流道路
也被稱為(wéi)主澆道0X1776,澆道或直澆道向下是指從其(qí)中注入噴嘴與模具到該信道的主通道襯套接觸(chù)的部分的流路。這部分是熔融塑料流過(guò)模(mó)具的第一部分。
分流器
也稱為分流(liú)道或亞流(liú)道。通(tōng)過模具設計(jì),它可以進一步分為第一分流道和第二分流道。流道是主流道與閘門之間的過渡,可以平滑地轉換熔融塑料的(de)流動(dòng),多腔模具具(jù)有在每個腔體中均勻分布塑料的功能。
門
也稱為供應口,它(tā)是流道和腔之間的狹窄口,也(yě)是肉的最(zuì)短(duǎn)部分。它的作用是利(lì)用流動表(biǎo)麵收緊來加速塑料,高(gāo)剪切速率可以改善塑(sù)性流動(由於塑性剪切變稀(xī)特性);粘性加熱的加熱效果是增加材料溫度(dù)、以降低粘度
成型完成後,首先將(jiāng)澆口固化並密封,從而防止塑料(liào)向後流動,防(fáng)止模腔壓力突然(rán)下降,使模塑產品收縮和凹陷有。成型後,您可以輕鬆(sōng)切割以(yǐ)分離澆道係統和塑(sù)料(liào)部件。
好涼爽
也叫冷(lěng)口袋。其目的是在再填充的早(zǎo)期階段保持冷塑(sù)料波前,以防止冷材料直接進入腔體,影響填充質量和關閉(bì)澆口。通常,冷井位於主流道(dào)的末端,但如果分流道較長,則需要(yào)在最後打開冷井。
門係統設計的基本原理
1.腔體布置研究
1)請(qǐng)采取平衡安排。
2)由於空腔的布置和澆口(kǒu)的開口是對(duì)稱的,因此不會發生模(mó)具的(de)不均勻的力,從而發生模具溢(yì)出的問題。
3)腔體布置盡可能緊湊,以減小模具的尺寸。
流(liú)程指(zhǐ)南考慮因素
1)可(kě)以將熔融塑料平(píng)穩地填充到空(kōng)腔中(zhōng)而不產生渦電流,並且可以平穩地排空。
2)避免塑料熔體前(qián)端(duān)的芯部和小直徑金屬嵌(qiàn)件受到衝(chōng)擊,以防止芯部移位或變形。
3.熱損失和壓力損失考慮因素
1)熱損失和壓降盡可能小(xiǎo)。
2)過程應該很(hěn)短。
3)流路的橫(héng)截麵積必須足夠大。
4)突然改變流動方(fāng)向,以免彎曲流動路徑(以弧形角度改變(biàn)方向)。
5)流道加工過程中表麵粗糙度(dù)小。
6)多點噴射可以減少(shǎo)壓降和必要的注射壓力,但存(cún)在縫合(hé)問題。4.研究流量(liàng)平衡
1)填充所述多孔流路應當平衡時(shí)被采用,並且塑料應(yīng)盡可能同時為了保證(zhèng)模製部(bù)件的質量的一致性填充。
2)分流通道應(yīng)盡可能采用自然平衡的布(bù)置。
3)如果沒有自然平衡,則(zé)使用人工平衡法平衡流路。
5.廢物(wù)考慮因素
假(jiǎ)設一個光滑填充,而不會影響流量或壓力(lì)降,減(jiǎn)少了信道的體積(長度或橫截麵麵積),以及減少的發生和該通道的廢物回收的(de)成本。
考慮冷材料
合適的溢流(liú)槽考德威(wēi)爾、被設計流道係統,以補充冷塑性(xìng)的波前中的早期階段,直接進入冷材(cái)料到空腔中,以防止影(yǐng)響填充質量。
關於排氣的考慮
塑(sù)料應平滑地引導,以便填充在空腔中的空腔中,並且空氣以避(bì)免與封裝和燃燒的問題可以順利(lì)排出(chū)。
關於(yú)模塑產品的質量
1)避免短射(shè)、毛邊、信封、針腳、流(liú)痕、噴射、殘(cán)餘應力(lì)、翹(qiào)曲、模具(jù)的問題(tí),例如偏(piān)移。
2)當(dāng)信道係統是長還(hái)是多點,應該防止成品的翹曲問題,由於壓力(lì)或0X1776不(bú)足的不均勻收縮。
3)該產品的外觀良好,並(bìng)除(chú)去修整門的便利,閘門標記不(bú)具有的塑料部件和應用程(chéng)序的外觀(guān)得出。
關於生產力的考慮
最大限(xiàn)度地減(jiǎn)少所需的後處理,縮(suō)短成型周期,提高生產效(xiào)率。
要考慮的(de)要點(diǎn)
為了避(bì)免模製部件的變形,必(bì)須考慮(lǜ)適當的注射位置。
考慮(lǜ)使用塑料
塑(sù)料具有較高(gāo)粘度(dù)或較短的L / T,避免使用過長或過小流路的。
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