我們各位商家（jiā）和塑膠模具製造廠家（jiā）最怕的就是塑膠模具變形，如（rú）果他變形就會形象到我們正常的生產（chǎn），會對我們造（zào）成一定的利益的危害（hài），那麽我們要如（rú）何防止塑膠模具的變形呢?今天小編來具體為大（dà）家分析下（xià），希望對大家有（yǒu）所幫助。

 

1、模具尺（chǐ）寸精度

　　塑膠（jiāo）模具製造尺寸精度要適當，要根據圖紙來考慮模具的設（shè）計、製作和成（chéng）型過程（chéng），其（qí）中的關鍵是如何來保證（zhèng）實際得到的模具尺寸在圖紙所要求的尺寸公差（chà）範（fàn）圍內（nèi），這也是設計人（rén）員必須要解決好的，否則（zé）會（huì）影響到模具。

 

2、收縮率

　　即便是同一種樹脂，如果成型條（tiáo）件不（bú）同，那麽它的收縮（suō）率也會不同。精密模具成型時要求收縮變化率要小，且預計的收縮率和實際收縮率要盡可能一樣，但在實際過程中（zhōng），一般（bān）很難做（zuò）到，一般在試模後要對模具進行修正。而為了更好的修正模具，對深圳塑膠模具凹部（bù）尺寸進行設計時（shí），收縮率應盡量取小的數（shù）值（zhí），而凸部尺寸則是取最大值。

 

　　3、防止產生成型變形

　　塑膠模具的成型（xíng）變形，其引起的原因主要是收縮不均勻（yún），模具中有（yǒu）內應力，因此我們可以采取的預防措施有：

　　（一）、澆口數量要合適，各澆口要保持平衡;

　　（二）、選擇正確的（de）澆口形狀和位置，可以根據模具形狀（zhuàng）來看。

 

　　4、防止脫模產（chǎn）生（shēng）變形

　　如果材料的收縮率比較（jiào）小，那麽要注意當成型壓力高時，塑件容易留在模腔內。此外，模具設計時要在塑件不變形的情（qíng）況下進行脫模，以防產生變形。

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