在模具（jù）設計製造（zào）時會出現材料選用不當（dāng）和熱處理應用存在間題,其原因可能（néng）是對熱處理的工序較

模糊,或者（zhě）對鋼材性能不熟悉,或者存在著理（lǐ）念上（shàng）的錯誤。下麵的問題,是平時容易忽視而（ér）且經常碰（pèng）到的,

也可以說是模具鋼材（cái）選用和熱處理應用所存在的（de）誤區。

①鋼材不能任意代用。有時,客戶訂單的模具鋼材一時采購不到,事（shì）前沒有經得客戶（hù）同（tóng）意就任意代用（yòng）,認

為所用的鋼材比訂單的鋼材還要優質,就沒有問題。但是,如果配套的汽車部件模具,不是同一鋼材模具

製造,注塑件外表麵如要做爛花、皮紋,質（zhì）量就會不致,嚴重的模具就要報廢。

②模具鋼材選（xuǎn）用既要（yào）考慮經濟性又要考慮模製品質量。早在（zài）20世（shì）紀70~80年代,45鋼普遍應用在注塑

模具（jù）的型腔和型（xíng）芯,45鋼是優質碳素結構（gòu）鋼,現在（zài）普遍被別的鋼材取代但是在滿足批量生產的前提下,經

得客戶同意,建議采用45鋼（gāng）材,經初加工後調質使用這樣可降低（dī）製造成本,隻要製造精度高,用45鋼材經調

質製造的注塑模具（jù）,其生產的（de）塑件數量也可達到十幾萬以上。

有人認為用的鋼材越好,模具壽命就越長,但這不符合鋼材選用的原則（zé）。要根據合同（tóng）要求,模具結構要求,

製品（pǐn）的塑料性能、批量來選用鋼材（cái）。

③鋼材選用要考慮塑料特（tè）性

④要求合理標注熱處理的硬度值和氮化（huà）層深度。

⑤鋼材的選用應注意熱軋流線方向,特別是衝模的凹模用材更要注意（yì）鋼材的熱軋流線方向。

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