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注塑模具成型零件的尺寸(cùn)確定
所謂成型零件的工作尺寸(cùn)是指成型零件上直接成型塑件部分的尺寸,主要有型腔和(hé)動模型芯的尺寸(cùn)。
任何(hé)塑件都有一定的幾(jǐ)何(hé)形(xíng)狀及尺(chǐ)寸要求(qiú),其中有配合要求(qiú)的尺寸精度要求較高。模具成型零件尺寸必須保證(zhèng)所成型塑件的尺寸達到要求,而(ér)影響塑件尺(chǐ)寸(cùn)及公差的因素(sù)相當複
雜。
①成型零件的製(zhì)造公差。
a.成型零件的製(zhì)造(zào)公差直接影響塑件的製造公差。在確定成型零件的尺寸公差時可取
塑件公差的1/3。
b.確定成型尺寸前應首先搞清楚各部(bù)尺寸的性質分類以便確定各部尺寸及其公差的取
向。
②成型零件的尺寸計(jì)算要考慮成型收縮率的波動因素:塑件的生產工藝條件、模具結構、操作方式、材(cái)料等。但關(guān)鍵的要求(qiú)是成型收縮(suō)率的數據要正確(què)
③注意製品壁厚(hòu)的控製(zhì),一般宜薄不宜厚;注意修正值的控製:動模適當做正值,定模適當做負值,便(biàn)於調整
④成型零件(jiàn)的(de)尺寸標注(zhù)需要考慮製便於模具試模後修整(zhěng)。
⑤動(dòng)、定模鑲芯零(líng)件的裝配尺寸根據配合公差表正確選用,便於零件化生產和維護
⑥成型零件的製造精度是影響塑(sù)件尺寸精度(dù)的重要因素之一。成型零件的加工精度越
低,塑件的尺寸精度(dù)越低。實踐證明,成型零件的製造公差可取塑件公差的1/3~1/6,再
按標準公差值確定。
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