注塑模具動、定模（mó）采用鑲塊形式

一般模具的型腔（qiāng）和型芯都采用整體結構,但複（fù）雜形狀的整體結構,其型腔和型芯的加工非常困難,難以（yǐ）采用磨削等加工（gōng）方

法,加工精度也受到限製,所以在設計其結構時應（yīng）十分注意加工工（gōng）藝性（xìng）。由於模具的型腔和動模芯是注塑成型的關鍵部

件,其形狀（zhuàng）、精度和表麵狀態（tài）直接決定塑件的質量。因此,在設計（jì）時既要考慮零件加工的工藝性（xìng）和精度,又（yòu）要考（kǎo）慮模具質（zhì）

量和（hé）加工的簡便、成本等（děng）因素,設計前先經得客戶認可,再確定采用整體結構還是鑲塊結構（gòu）。動、定模（mó）結構（gòu）采用整體形

式還是組合鑲塊形（xíng）式,在保證模具（jù）質量的前提下,需要從以下因素權（quán）衡利弊綜合考慮,正確選擇動、定模結構形式。

①首先滿足塑件的質（zhì）量要求,從塑件的（de）形狀、結構方麵考慮（lǜ）模具結構。

②零（líng）件（jiàn）的加工精度

③動、定（dìng）模零件的加工設備及磨削工藝。

④模具成本(材料成本、加工成本、人工成本)。

⑤便於加（jiā）工和加工時間。

⑥考慮模具外形大小,同時考慮模具的強（qiáng）度和剛性

注塑模具動、定模采用拚塊、鑲塊結構的目的和作用（yòng）

①采用鑲塊組合結構,滿足工藝（yì）需要。優化零件加工工藝,提高（gāo）了零件（jiàn）的加工精度（dù）, 比動、定模整體結構更便於（yú）加（jiā）工,可

使（shǐ）凹、凸模加工簡化,改善其加工的工藝性,降低整體加工的難度,提高模具（jù）零件（jiàn）製造精度。多個零件分開加工,然後（hòu）再

進行（háng）組裝,可縮短生（shēng）產周期

②滿足模具設計需要,降低（dī）模具製造成本。如（rú）鑲塊采（cǎi）用鈹（pí）銅材料,能加強（qiáng）其散熱性。從控（kòng）製成本方麵出發,可合理（lǐ）選用多種鋼材,如局部采用淬火鋼、預（yù）硬鋼等。

③避免模具提前失效。采用鑲塊結構的可優（yōu）化零件形狀,避免尖角存在,避免產生（shēng）加工應力（lì）。采（cǎi）用鑲塊結構便於選用適用的鋼材,可保證模具有足（zú）夠的剛性,從而（ér）提高模具壽命

④便於零件的熱處理。可（kě）避免整體淬火。

注塑模具定模（mó）采用全拚塊式結構

使用拚塊模具的目的是通過淬火、磨削,得（dé）到

符合要求的高精度模具。

⑤便於零件拋光。

⑥排氣效果好,如加強筋處（chù）,采用了鑲塊,便於排（pái）氣（qì）。

⑦局部損壞時便於更換、維修。

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