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1.注塑件缺陷的(de)特征
注塑件形狀(zhuàng)與模腔相(xiàng)似但卻是模腔形狀(zhuàng)的扭曲版本。
2.可能出(chū)現問題的原因
(1).彎曲是(shì)因為注塑件內有過多內部應力。
(2).模具填充速度慢(màn)。
(3).模腔內塑料不足。
(4).塑料溫度太低或不一致。
(5).注(zhù)塑件在頂出時太熱。
(6).冷卻不足或動、定模的溫度不一(yī)致。
(7).注(zhù)塑件結構不合理(lǐ)(如加強筋集中在一麵,但相距較遠)。
3.補救方法
(1).降低注塑壓力。
(2).減少螺杆向前時間。
(3).增加周期時間(尤其是冷卻時間(jiān))。從模具內(尤其是較厚的注塑件)頂出後立即浸入溫水中(38oC)使注(zhù)塑件慢慢冷卻。
(4).增加注塑速度。
(5).增加(jiā)塑料溫度。
(6).用冷卻設(shè)備。
(7).適當增加冷卻時間或改善冷卻條件,盡可能保證動、定模(mó)的模(mó)溫一致。
(8).根據實際情況在(zài)允許的情況.
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文章關鍵詞:塑膠注塑_注塑加工(gōng)_注塑模(mó)具(jù)下(xià)一篇:深圳塑膠模具廠家:塑膠模具(jù)成型部份
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