近（jìn）年來，隨著（zhe）塑料工業的（de）飛（fēi）速發展和工程塑料在強度和精度等方（fāng）麵的不斷提高。塑膠模具注塑加工成型是注塑成型（xíng）的其中的一個環節（jiē），滿足注塑成型的條需要滿足五大要素，溫（wēn）度（dù）、速度、壓力、位置、時間，這五個要（yào）素決定成型產品的品質，控製（zhì）產品質（zhì）量關鍵在於此，一個合格（gé）的產品需要（yào）以上因素（sù）的（de）控製。

有些用戶在開（kāi）發產品或新（xīn）產（chǎn）品試製時，往往初期隻注重於產品研製（zhì）與開發，忽視與塑膠模具（jù）製作單位的溝通。產（chǎn）品規劃方案開始確認後，即提早與模（mó）具廠商接觸有三個好處：

1、可以保證規劃的產品有好（hǎo）的成形工藝，不會因（yīn）零件難以加工（gōng）而修（xiū）正定型規劃。

2、模具製作方可提早做規劃準備，防止匆忙（máng）中考慮不（bú）周，影響工期。

3、製作高質量塑膠模（mó）具，隻要供需（xū）雙方緊（jǐn）密配合，才幹終究（jiū）降低成本（běn），縮短周期。

不要隻看（kàn）價格（gé），要從質量、周期、服務全方位考慮

1、模（mó）具種類很多，大致可分為十大類（lèi）。依據零件資料、物理化學功能、機械強度、尺寸精度、表麵光潔度、運用壽命、經（jīng）濟性等不同要求，挑選不（bú）同類型的模具成形（xíng）。

2、精度要求高的模具需要運用高精度的數控機床加工，而且模具原料、成形工藝都有嚴格要求，還需運（yùn）用CAD / CAE / CAM模具技能去規劃、分析。

3、有些零件因為成型時有特殊要求，模具還需運用熱流道，氣輔成型，氮氣（qì）缸等先進的工藝（yì）。

4、製作廠家應具有數控、電火花、線切割機床（chuáng）及數控（kòng）仿型銑設備，高精度磨床，高精度三座標測（cè）量儀（yí），計算機規劃及相關軟件等。

5、一般大型（xíng）衝（chōng）壓模具(如汽車（chē）複蓋件模具)要考（kǎo）慮機床是否有壓邊組（zǔ）織，甚至邊潤滑劑、多工位級進等。除衝壓噸位還要考慮（lǜ）衝次、送料設備、機床及模具保護設備。

6、上述模具（jù）的製作手段（duàn）及工（gōng）藝不是每個企業都（dōu）具有和把握的。在挑選協（xié）作廠家時一定要了解它的加工能力，不光看硬件設備，還（hái）要結合管理水平、加工經驗以及技能力量。

7、對同一套模具，不同廠家報價有時有很大差距。你（nǐ）不該支付高於模具價值費用，也（yě）不應該少於模（mó）具的成（chéng）本。模（mó）具廠家像（xiàng）你相同，要在事務中取得合理（lǐ）的贏利。訂製一套報價（jià）低得多的模具會是費事的開始。用戶須（xū）從自身要求出發，全麵衡量。

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