模具質量包括以下幾個方麵：
⑴製品質量：製品尺（chǐ）寸的穩定性（xìng）、符合性，製品表麵的光潔度、製品材（cái）料的利用（yòng）率等等；
⑵使用壽命：在確保製品質量的前提下，模（mó）具所能（néng）完成的工作循環次數或生產的製件數量；
⑶模具的使用維護：是（shì）否屬最方便使用、脫模容易、生產輔助時間盡可能的短；
⑷維修成本、維修周期（qī）性等等。
    提高模具質量的基本途徑：模具的設計是提高模具質量的最重要的一步，需要考慮到很多（duō）因素（sù），包（bāo）括（kuò）模具材料的選用，模（mó）具結構的可使用（yòng）性及安全性，模具零件的可加工性（xìng）及模（mó）具（jù）維修的方便性，這些在設計之（zhī）初應盡（jìn）量考（kǎo）慮得周全些（xiē）。模具（jù）的製造過（guò）程也是（shì）確保模具質量的重要一（yī）環（huán），模具製造過程中的加工方（fāng）法和（hé）加工精度也會影響到模具的使用壽命。各（gè）零部件的精度直接影響到模（mó）具（jù）整體裝配情況，除掉設備自身精度（dù）的影響外，則需通過改善零件的（de）加工方（fāng）法，提高鉗工在模具磨配過程中的技（jì）術（shù）水平，來提高模具零件（jiàn）的加（jiā）工精度（dù）。對模具主要成形零部件進行表麵強化，以提高模具零件表麵耐磨性，從而更好地提高模（mó）具質量。模具的正確使用與（yǔ）維護，也是提高模具質量的一大因（yīn）素。
    例如：模具的安裝調試方式（shì）應（yīng）恰當，在有熱流道的情況下，電源接線要正確，冷卻水路要滿足設計要（yào）求，模具在生產中注塑機、壓鑄（zhù）機、壓力機的（de）參數（shù）需與設計要求相符合等等。在正確使用模具時，還需對模具進行定期（qī）維（wéi）護保養，模（mó）具的導（dǎo）柱（zhù）、導套及其他有相對運動的部位應經常加注（zhù）潤滑油，對於鍛模、塑料（liào）模、壓鑄（zhù）模之類模具在（zài）每模成形前都（dōu）應將潤滑劑或起模（mó）劑噴塗於成形零件表麵。
    隨著社會的發展（zhǎn），模具的（de）質量越來越受（shòu）到關注，隨著設計、製造（zào）模（mó）具程（chéng）度的加強，模具新技（jì）術的實現，模具質量受到越來越多的關注。質（zhì）量是個常說常新的話題，質量（liàng）在隨（suí）著模具技術的改進而提高。

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