注塑加工模具也有人稱之為精密模具（jù），既然為精密模具，那精密程度一定（dìng）要求非常高，同時注塑加工模具是注塑成型過程的基礎，不僅決定注塑產品的形（xíng）狀、尺寸精度和表（biǎo）麵狀態（tài）。質量要（yào）求越（yuè）來越高，對模（mó）具的加工要求也再提高（gāo），那麽影響模具加工精度的主要因素又有哪些呢？
    第一點是（shì）尺寸精度。
    指的是加工後零件的實際尺寸。尺寸（cùn）精度是用尺寸公差來控製的。尺寸公差（chà）是模具加工中零件尺寸允許的變（biàn）動量。在基本尺寸相同的情況下注塑模具尺寸公差與越小，然而尺寸的精度就會越高。
    第（dì）二點是（shì）形狀精度。
    指模具在加工後的零件表麵的幾何形（xíng）狀與想象中的幾（jǐ）何形狀的相符合程度。評定形狀精度的項目有（yǒu）線度、平麵度、圓度（dù）、圓柱度、線輪廓等6項。
    第三點是位置精度。
    指（zhǐ）模具加工後零件有關（guān）表（biǎo）麵之間的實際位置精度差別。評（píng）定位置精度的項目有平（píng）行度、垂直度、傾斜度、同軸度、對稱度、位置度、圓跳動和全跳動等（děng）八項（xiàng）。
    第四點是（shì）尺寸精度、形狀精度和位置精度它們三者之間的關係。
    一般所指的是在設（shè）計機器零件及規定零件加工精度時，應先將形狀誤差控製在位（wèi）置公差之內，位置誤差也要小於尺（chǐ）寸公差。即（jí）精密零件或零件重要表麵，其形狀精度要求應高於位置精度要（yào）求，位置精度（dù）要求應高於尺寸精度要求（qiú）。

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文章關鍵詞：哪些因素會影響注塑加（jiā）工的精度