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注(zhù)塑模具廠在對(duì)工程塑膠注塑的時候,往往容易產(chǎn)生模垢,這些模(mó)垢事(shì)非常難清理的,對工程(chéng)塑膠注塑的保養有一套完整的流程。下麵就(jiù)給大(dà)家詳細講(jiǎng)解一下。
注塑模具表麵模(mó)垢形成(chéng)初期(qī)比(bǐ)較容(róng)易清除,因此(cǐ)模穴和排氣通道必須定時清理和保養。長時間不進行(háng)模具保養和維(wéi)護,模(mó)具(jù)形成(chéng)較厚層模垢後清除(chú)非常困(kùn)難和耗時。
注塑模具保養和維護所用(yòng)的噴劑主要有:脫模(mó)劑、防(fáng)鏽(xiù)劑、頂針油、膠漬清除劑、模具清洗劑等。模垢的化學組成非常複雜,必須使用和嚐試新的方法清除,如一般溶劑和各種特殊溶劑(jì)、烤爐噴劑、含(hán)咖啡因的檸檬水等。另類奇(qí)特方式有使用清潔模型軌道用(yòng)橡膠。
使用(yòng)熱流道成型和熱(rè)敏感(gǎn)原料時,熔體駐留時間將會(huì)變長(zhǎng),由此增加了原料分解形成(chéng)模垢的風險。對注塑機螺杆進行清理。成型剪切力(lì)敏感的(de)原料時使用尺寸較(jiào)大的流道和澆口,多點澆口(kǒu)可減少流動距離,低射出速度,降低形成模垢的風險。
有效率(lǜ)的模具排氣可減少形成模(mó)垢的可能,在模具(jù)設計階段設置適當的模具排氣。自動清除排氣係統,或能輕易去除模(mó)垢的排氣方式是最佳選擇,排氣係統的改善經常導致模(mó)具上模垢的減(jiǎn)少。
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