什麽樣的情況下要用模溫機給模具加溫,什麽時候又要用冷水機給模具冷卻.下（xià）麵是射出成型的（de）一些條件說明。
    1. 關模壓:原則上應大於塑膠射入模內的（de）總壓,以不（bú）出毛邊為基（jī）準。
    2. 壓（yā）力和速度有部分相同的關係（xì）作（zuò）用於模內。目的使原料進入模內能（néng）均勻,徹（chè）底,適量（liàng）的充滿各（gè）角落。太低會短射,縮水（shuǐ）,太高有毛頭,過飽,粘模,燒焦,易損模具（jù）及內應力高等不良現（xiàn）象。
    3. 速度:速度的快慢決定原料（liào）在模具澆道內及成品中之狀況,快（kuài）有毛邊,過飽,燒焦,慢了出現短射,縮水,結合不良易斷等。
    4. 溫度:原料不同,溫度各異,太低溶液膠顏色（sè）不均,成（chéng）品內應力增大。因（yīn）溫度過低增壓過高,可能引起（qǐ）螺杆斷裂,過高,產品有毛邊（biān）,又因（yīn）冷卻產生溫差,引起收縮.原料會分解,變黃,變色,易斷裂.冷卻時間變長,氣不（bú）容易排出,會有瓦斯氣。
    5. 背（bèi）壓;螺（luó）杆在（zài）旋轉加料時後退之阻力稱為背壓.其作用使原料在輸送（sòng）壓縮中更（gèng）加緊密.能使原料的空（kōng）氣,水（shuǐ）份（fèn）從螺杆後排（pái）出。使溶膠中不含影響（xiǎng）成品表麵的氣體（tǐ）成份。低會有（yǒu）氣泡,表（biǎo）麵銀紋.高（gāo）會過熱,結塊,溢膠,周期長,螺杆不退.同時鬆退的應用很重要:背（bèi）壓低時,有的原料要鬆退,有的則不必。背壓高（gāo）時務必用鬆退（tuì）並注意距離要不介入空氣及不溢膠為準則。
    6. 模溫高（gāo）低（dī）及冷卻時間的長短,影（yǐng）響成品的粘模,縮水,尺寸公差,表麵亮度,周期等,應依實際際情況而適時調整.另壓克力,PC如成品肉厚時要有模溫,才不會產（chǎn）生氣泡及應力。

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